带式压滤机滤布纠偏气缸维修：当滤布行走偏离***位置碰到方向控制阀时，若气缸无作动，必有方向控制阀与气缸其中之一发生故障，此时停机查看气缸A、B孔有无气压传至气缸，如A、B孔都有气压，则为方向控制阀故障，必须换新，如A孔有气压进入，B孔亦有大量空气排出，则为气缸密封环故障，更换气缸即可，故障排除后先手动测试方向控制阀，检视气缸作动是否正常，一切正常即可启动机台。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。
带式压滤机通过将污泥与絮凝剂混合，使污泥中的固体颗粒凝聚成絮团，并分离出自由水，然后输送到污泥脱水机上压过滤的理论，在重力脱水后进入初压和低压区阶段除去部份水分后，转入挤压脱水阶段。采用了剪切挤压物料的方法，并滤网和布泥箱、辊、刮板等机构，在传动、张紧、调偏、洗涤部件的控制下，使具有一定过滤性质的物料在连续分离出所含的分后，产出泥饼，便于存储和运输。修补过程中需要注意的是：将所要拼接的滤网接口内的网丝用裁纸刀割断后，再用老虎钳抽出网丝。
带式压滤机的几种冲压加工工序：
压凸：带式压滤机压凸是用凸模挤入工序件一面，迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。 组合冲模编辑本段：按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。
单工序：单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。
连续模：具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。
冲孔：冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工序件上获得需要的孔。
扩口：带式压滤机扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。 切断编辑本段：切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件。