实际的外圆磨床加工所需的强磁场一般由电磁线圈励磁产生，而电磁线圈的重量、体积相对磁铁要大得多，回转磁场，解决回转运动，磁性磨粒作回转转支，这样工件和磁极都不需要作高速回转运动。对于长管道加工，工件作高速回转不适宜，通常作回转运动的磁极采用磁铁，但磁铁在加工区域所产生的磁感应强度仅为0.3—0.4T。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)，用以磨削锥度不大的长圆锥面，上工作台的上面装有头架和尾座。研磨需要的运动轨迹应当是周期性的、均匀的、无主导方向的。
为了使外圆磨床的磨粒获得上述运动轨迹，需要增加轴向往复运动。对于内表面研磨，磁力研磨不同于一般的机械研磨，磁极对磁性磨粒的驱动是借助于磁性磨粒相对磁极的空间滞后量，因轴向相对运动是往复式的，磁性磨粒相对于工件的位移远小于磁极相对于工件的移动量，要获得良好的研磨轨迹夹角，整个机构需做大位移。通过整合各控制元件的HMI实现了数据一元化管理,提高了维护性。
禁止向外圆磨床的冷却液中加水，冷却液不足时应加填制成的冷却液，外圆磨床工作台的油盘，排冷却液的管和过滤网，要经常清除铁屑、油垢、杂物等，随时注意清扫导轨、工作台等部位的铁屑、灰尘、油垢等，确保外圆磨床在运转中不致发生拉伤、擦伤等现象，经常检查砂轮，不准使用裂纹砂轮，砂轮安装前应进行静平衡试验，换新砂轮要进行空转试验5min以上，并要安好防护罩，试验良好后方准使用。同时为了补偿砂轮的磨损，可将砂轮磨损补偿旋钮20拔出，并顺时针转动，此时手轮22不动，然后将磨损补偿旋钮20推入，再转动手轮22，使其零程撞块碰到砂轮架横向进给***块10为止，即可得到一定量的高程进给（横向进给补偿量）。
外圆磨床砂轮的旋转运动一般情况下不要求调速，一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可采用Y-三角形降启动，外圆磨床为了保证其加工精度，使其运行平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。外圆磨床的结构的主要成分为：外圆磨床轮和主轴驱动砂轮，其安装重要的工件部分体现在高速旋转的效果。
外圆磨床砂轮的转速很高，其砂轮又比较硬且脆，在使用的过程中经不起较重的撞击，这样偶然的操作不当，其撞碎砂轮会直接造成其非常严重的后果，因此磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。外圆磨床的工作台纵向移动有液压和手动，砂轮架和头架可回转，外圆砂轮采用Φ400×40×Φ127，提高了磨削效率及砂轮耐用度。头架主轴可转动，砂轮架实现微量进给，液压系统部分采用低噪音专用油泵，供油平稳，噪音小，工作台液压往复，具有抖动装置，可实现小距离频繁换向功能，提高切入磨削工件时的表面质量。 外圆磨床的砂轮主轴两端以特殊动承五面支撑，展现高刚性、稳定运转特性。当强制润滑油不足时砂轮主轴自动停止旋转，以避免砂轮主轴轴承磨损。主轴强制润滑系统具有良好的制震性能，动承所产生的油膜压力，可随加工状态自动吸收研磨时产生的震动，确保研磨精度。主轴台可1200转，砂轮台可左右300转。主轴转速为无段变速，并可定住与正逆转，适合中小型、多样化内外圆加工，可加装内孔装置。当数控外圆磨床的主轴旋转时,主轴和轴承必须有一个特定的孔,一般具有半径为0。 外圆磨床加工范围外圆磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能进行率的磨削，如强力磨削等。 外圆磨床特点要求根据磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：1.砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可采用Y-三角形启动。2.为保证加工精度，使其运行平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。
