石墨坩埚具有以下特点：1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；石墨坩埚能够通过了解它的使用特点，会看到类型分为很多种，如方形石墨坩埚的使用频率就是比较高的，在很多的地方都在频繁的使用，通过材料可以了解到性能是比较好的，也可以了解到所具有的一些优势作用。2、石墨坩埚外表有釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而损坏。
石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。它用于钢铁、铜、铜合金及其它有色金属的熔解，其大小各式各样，熔融容量从250g到500kg不等。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。
制造标准样用石墨坩埚。在钢铁和有色金属分析中，用石墨坩埚制作标准试样。化学分析用玻璃炭坩埚。玻璃炭坩埚具有机械强度高、不透气、耐化学腐蚀、热稳定性好、防氧化性强、使用过程中无炭粉剥落、不产生污染等导电、导热及成本低等特点，在化学分析中，替代石英坩埚和铂金属坩埚。2、应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。它是用糠铜树脂为原料，加入少量固化剂，置于模具中并在一定升温速率下固化后，经焙烧而成，也可进行石墨化处理。
