橡胶产品的生产工艺
橡胶产品的生产工艺要通过塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。虽然天然橡胶和合成橡胶在某些方面相似，但它们是通过完全不同的工艺制造的，并且在化学上完全不同。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成型为半成品；后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的终产品。
引起橡胶堵毛边的因素到底是什么？
橡胶堵毛边一般都出现在模压型橡胶制品中，这是因为模压型橡胶制品在生产过程中需要进行合模操作，将两个模具并在一起，这时就会出现毛边，简单来讲这也是一个正常现象，不算是橡胶制品加工中的大问题，举个例子，我们直接用手拿物体还会在物体表面留下***呢？只是如果在这个过程中毛边过多，那就需要采取措施解决了。使用再生胶生产橡胶制品出现毛边，橡胶制品厂家要逐一排查原因，选择合适的去毛边方式，生产出更多的橡胶制品。
天然橡胶在空气中容易与氧进行自动催化氧化的连锁反应，分子链断裂或过度交联，橡胶发生粘化和龟裂，使物理机械性能下降，这就是老化。
光、热、屈挠变形、金属都能促进橡胶老化；
未加防老剂的橡胶在强烈阳光下曝晒4~7天后即出现龟裂现象；
与一定浓度的臭氧接触，甚至在几秒内即发生裂口；
然而通过添加防老剂，可改善其老化性能。
日照市鑫恒橡塑制品有限公司主要生产橡胶防尘套，橡胶帽，橡胶堵，橡胶减震块，硅胶管，耐油胶管，橡胶密封件，塑料制品等数千个橡塑产品，欢迎新老顾客来电咨询订购！
