PE给水管的粘接步骤
1、管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净。
2、PE给水管管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理；粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量（200g/m2）。
4、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持PE给水管接口的直度和位置正确。
5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。
6、粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7、连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
pe管材管件堆放原则
为了保证pe管材管件的性能不受损，它的堆放有一定的标准。下面，我们就简要了解一下这些堆放原则。
1.pe管材管件在运输和存放过程中，可以把小管插在大管中进行存放，这样既节省了空间，还不会折坏管件。
2.不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽，不得暴晒、雨淋，也不得与油类、酸碱、盐等化学物质接触。
3.pe管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃、不低于-5℃的库房内，如果在施工现场临时堆放，应有遮盖物。
4.管件运输和存放时，应水平放置，当其不平时，应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1—1.5m为宜，管子堆放高度不宜超过1.5 m。
5.pe管材管件从生产到使用之间的存放期不应超过1年，发料时要坚持“***先出”的原则。
pe管材的质量问题通常体现在哪些地方？
PE管是聚乙烯塑料，基本的一种塑料，塑料薄膜是PE，PE管是结晶度高，非极性热塑性树脂。PE管表面呈乳白色，薄层呈半透明状。的性能往往伴随着一些质量问题。
(1) PE管坯牵引速度不稳定。拖拉机的传动系统应进行大修，以保证拖拉机的平稳运行。
(2)筒体加热温度波动较大，挤出量不稳定；螺杆工作速度不稳定，挤出量不一致，导致PE管纵断面壁厚不均。温度波动较大的应检修电阻加热系统，螺杆转速不稳定的应检修传动系统。
PE管材发脆体现在哪里？
(1) PE管塑化质量不符合要求(包括原料塑化不均匀、原料塑化温度低)。应适当提高原料的塑化温度，必要时应重新选择螺杆结构。
(2) PE管原料中水分或挥发性物质过多时，应将原料烘干。
(3)成型模具的压缩比相对较小，成型模具与熔融材料成型的压缩比应适当提高。
(4)模具与芯座之间的平截面尺寸过小，导致管坯成型纵向烘烤线明显，管坯易脆。模具结构需要修改。
