消失模泡沫铸造中塌箱现象的原因
消失模泡沫铸造中，塌箱是一类较为常见的现象，这类通常会发生在大件上，随着消失模泡沫铸造工艺日趋成熟，总结了以下消失模泡沫铸造中塌箱现象的原因：
1.金属液部分已经流入填充消失模泡沫模样位置的金属液在受到外界作用的情况下改流到其他部位，使得原来置换出来的位置无金属液或者金属充填占据。
2.涂料的耐火度、高温强度不够，很容易产生消失模泡沫铸件塌箱现象。消失模泡沫在浇注过程中有缓冲金属液充型和降温的作用，同时可减弱金属液冲刷铸型。当金属液置换消失模泡沫模样而充型腔后，干砂主要就依靠涂料涂层支撑，当涂层强度不够或者耐火度不够时，局部铸型会发生溃散、坍塌，特别是大件内浇道上方极容易发生坍塌。2、关于铸造模标件商品化的困惑汽车模标件商品化才能发展，但商品化本身又遇到三方面的干扰：1、市场不大，竞争激烈：商品化的市场还在初步形成阶段，而生产和销售厂商急剧增多，许多小企业用不正当手段进行竞争。
3.在浇注过程中，消失模泡沫模样分解产生的气体量太多且急，铸型排气速度赶不上，加上真空泵吸气不足，容易导致铸型溃散、坍塌；
以上就是消失模泡沫铸造塌箱现象产生的原因，若使用中遇到塌箱的现象，要根据具体情况，及时做调整。
汽车模具生产中及生产后的***
汽车模具生产中的***：
汽车模具生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角;修边模的刀口部位;翻边刀块部分等。定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。
汽车模具生产后的***：
汽车模具生产结束后要对模具进行的检查。模具进行的清擦，保证模具的清洁度。将模具内的废料清理干净，保证废料盒中无废料。将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到模具上。
电机壳的消失模模具设计工艺，
为解决上述电机壳消失模铸造工艺问题，要设计一种电机壳的消失模模具，使电机壳白模成型能够达到三点要求：
1）散热片成型饱满，熟化均匀，无气塞痕迹，无锯齿状。
2）电机壳白模本体外观漂亮、光洁，无颗粒状或者受热不均匀导致的过烧现象。
3）成型操作简单、产品一致性好、泡沫模样精度高、成型效果好。
消失模模具其它设计要点：
EPC模具技术具有许多其它铸造方法所不能提供的生产铸件的特点----负的拨模斜度.镶嵌铸件.特殊的结构(如曲面通道)和复杂的盲孔等都有可能铸出。经过优化设计的EPC铸件: 优化设计的EPC零件的关键特点说明 详细的铸件工艺分析需要确定一些机加工和铸造方面有关的因素以及铸件，分型面，浇注系统和尺寸公差等问题，通过讨论引导对模具型腔的初步分析。 零件加工图要和铸件图联系起来进行仔细地审查，这将有助于使许多因素综合起来进行设计。好的加工办法是少切削和无切削，目前发展的***就是镶块的铸件化和通过合理设计来大程度地减少加工面。
