喷涂生产线优势
1.全自动化生产，整线生产人员只需4个普工和1个技工即可生产，有效节省大量人工成本。
2.产品整体表面涂层均匀，精度高，产品合格率为95%以上。
3.喷涂大小控制灵活，可节省20%油漆量。
4.自动喷涂设备生产节拍快，可24小时不间断工作，产量是人工的3--5倍。
8.产量高，完全数字化电脑操作，可记忆存储资料参数，人性化图形显示界面。运行效率比人工速度快五倍，运行精度0.2mm。涂覆精度0.2-1mm，涂覆均匀，无气泡，无波浪，表面光滑。涂料流量可控制，节省材料浪费。
塑胶件喷漆工艺流程：
1)前处理线：除油(4min) →水洗1(2min) →水洗(2min) →纯水洗(2min) →吹水→烘水(24min,80℃) →下件检验→转线；
2)喷涂线:上件→火焰处理→自动静电除尘→喷底漆→流平(12min)→烘干(45min)→质检→喷色漆→流平(12min)→噴清漆→流平(12min)→烘干(45min)→冷却(12min)→下件→检验→入库。
简述自动涂装设备在表面预处理环节的注意事项
表面预处理环节能否得到更可观的运用，这个问题在许多***维护行业中则是十分重要的，因为这是有效提升每款仪器顺利运用的重要因素，所以在许多应用领域中应多方面运用到了自动涂装设备，由于该款设备在表面预处理性能以及外观装饰过程中的可观表现，故而也就得到了许多仪器制作商的统一认可及青睬。 自动涂装设备在外观装饰环节中起到的作用，这个方面则是十分可观的，不仅可以优先提升外观的独特表现，同时也保证了自动涂装设备在未来运用上的可观展现。7、喷漆柜室体材料要求：室体材料、内壁正面淌水板、循环水槽等为2mm厚不锈钢材料，要求设计合理便于维护维修，外形美观、做工精细。
