因为测量的表面轮廊峰谷波动动，当触碰表面滑动时，接触点将左右滑动。在变大转变并实行相敏检验以后，得到表达触针位移的尺寸和方位的数据信号这类健身运动使磁芯根据支撑点同歩左右挪动，进而更改了磁芯周边2个差动保护电感的电感。电磁线圈和测量线控制器立即联接到均衡桥。电磁线圈电感的转变造成电桥不平衡，因而它輸出与触针的上方和下web端位移成占比的数据信号，而且该弱电力工程根据电子产品輸出。
非接触轮廓仪（光学轮廓仪）非接触轮廓仪（光学轮廓仪）是一种基于白光干涉原理的微形态测量仪器。它可以测量从超光滑到粗糙，低反射率到高反射率的各种表面。从纳米级到微米级的工件粗糙度，平面度，微几何轮廓，曲率等，基于ISO / A***E / EUR / GBT四个国内外标准，共有300多种2D， 3D参数作为评估标准。直线度、形状参数、槽深、槽宽、对数曲线、凹槽深度、凹槽宽度、凹槽曲率半径、凹槽余量、凹槽中心距离、轮廓、水平距离等。
轮廓仪在汽车、摩托车、制冷行业,可测汽车、摩托车、压缩机的活塞、活塞销和气门顶杆的母线参数等；并可测量各种斜形零件的参数。还可应用于机械加工（齿轮、曲轴、电机轴、油泵油嘴等）、精密五金、精密工具、刀具、模具、汽配、摩配、压缩机、机电、电机、光学元件等行业。光学轮廓仪对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。一句话概括就是测量超光滑表面（纳米级别）微观形貌。测量仪器上的导轨精度非常高，如果有灰尘或杂质，则会划伤导轨。除尘埃杂质外，还可以用航空擦拭金属导轨，而用无水乙醇擦拭花岗岩导轨。
轮廓仪测量后，测量结束后，维护尚未结束。确保清洁工作表面并保持工作台清洁。此外，请检查滑道，并且不要在滑道上留下任何碎屑或水渍。结束后，关闭电源并关闭电源。轮廓仪准备工作测量前准备。开启电脑、打开机器电源开关、检查机器启动是否正常。擦净工件被测表面。测量将测针正确、平稳、可靠地移动在工件被测表面上。轮廓仪工件固定确认工件不会出现松动或者其它因素导致测针与工件相撞的情况出现。在仪器上设置所需的测量条件。开始测量。测量过程中不可触摸工件更不可人为震动桌子的情况产生。
