钢化玻璃的制备
钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同）。但钢化玻璃使用时不能切割、磨削，边角亦不能碰击挤压，需按现成的尺寸规格选用或提出具体设计图纸进行加工定制。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因***均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。
夹层玻璃的制造工艺
PVB在夹层玻璃中的使用范围较广，这是早应用于工业玻璃中夹层的树脂。玻璃夹层制造工艺，高压釜层压工作，就是对这一层进行制造的工艺，这也是夹层玻璃制造工艺中的关键部位。玻璃深加工厂家都有自己的钢化标,有的钢化标是自己厂子的商标,有的则是"水平钢化",还有的为"TEMPERED"。这种材料的应用，直至今天在行业当中仍然占据着重要的位置。夹层玻璃制造工艺流程主要有：pvb胶片的选用、保存，合片室的环境、玻璃片清洁度、合片方式、预热预压、高压釜内玻璃的操作技术等。
1、合片操作工艺
对玻璃进行合片操作时，首先要选择适合玻璃宽度的PVB胶片，并且要保持胶片的清洁，避免用手直接接角胶片和玻璃，将PVB胶片自然展平，不要拉伸，对齐玻璃的内外片，不能有参差不齐感，要查看预留的标志是否重合，而后切除多余的胶片，在进行切割操作时，要使刀片保持倾斜，在合片边缘留出0。5mm～2mm胶片，为了避免胶片收缩引起缩膜现象。夹层玻璃一改传统玻璃又脆又硬的特点，广泛应用于车上风挡玻璃、透明窗口、营业厅等的隔离间断。合好胶片与玻璃合片以后，套真空橡皮圈，并查看密封条，在玻璃四周受到的拉力要均匀，然后对玻璃进行冷抽使合片中间的空气排除干净，且冷抽时间应不低于5min。
2、玻璃预热预压工艺
玻璃夹合好PVB胶片，抽空空气以后，对合好的玻璃进行预热预压操作。进行预热预压操作的设备有三种，一种是预热预压箱，由于其设备简单且***小、能耗低，所以被多家生产厂家所青睐。但是预热预压箱的缺点是效率低，无法适应产业化生产；传动型立式与卧式的预热预压机，这二种机械在生产上效率较高，适合规模化生产。二者区别是，在放置玻璃完成预热预压工作时，玻璃的放置方式，一个是立放，一个是平放。钢化原理把玻璃加热，然后经过快速冷却（有点象金属淬火），使玻璃内部具有很大的张应力，而在其表面产生更大的压应力。立式预热预压机对玻璃进行空气抽空操作时，对玻璃的弧度影响小。而卧式预热热压机对玻璃进行空气抽空操作时，由于玻璃平放，在自身的重力与抽真空压力的影响下，对玻璃的弧度产生影响。所以卧式预热预压机在对大规格玻璃的制作上更为适宜。
钢化玻璃
钢化玻璃是将普通的退火玻璃先切割成需要的尺寸，然后再加热到接近的软化点，之后再对其进行快速均匀的冷却而制成的。超白玻璃与普通玻璃对比所以说超白玻璃是指低铁含量的玻璃，而浮法玻璃还是指制造方法，当然超白玻璃也可以用浮法制造，当然也能制成钢化玻璃，所以这三个概念是平行关系。玻璃经过钢化处理后，它的表面形成均匀的压应力，而玻璃的内部则会形成张应力，这样制作之后会使玻璃的性能得到大幅度的提高，不仅抗拉度也提高了，是普通玻璃的三倍，而且也提高了抗冲击力，是普通玻璃的5倍以上。
正是因为这个特点，应力特征成为判断钢化玻璃的真***重要依据，钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的遍布看到彩色的条纹，如果在玻璃的面层观察，是可以看到黑白相间的斑点，而偏振光片是用肉眼是看不到的，但是可以用照相机的镜头中可以看到的，观察的时候一定要注意光源的调整，这样会更容易观察的。绿色建材夹层玻璃市场热销夹层玻璃是在两层或多层玻璃之间夹上特殊的中间膜，再经高温高压制成的一体化深加工玻璃。
正是这个特点，应力特征成为鉴别真假钢化玻璃的重要标志，那就是钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的边部看到彩色条纹，而在玻璃的面层观察，可以看到黑白相间的斑点。
偏振光片可以在照相机镜头或者眼镜中找到，观察时注意光源的调整，这样更容易观察。还有简单的办法：将两块玻璃面对面的竖着紧靠在一起，观察相靠的两片玻璃的两个长边，看看两片玻璃长边之间有没有明显的缝隙，如果有缝隙是不是都呈一定的弧形，如果是，那应该是钢化的。注意是面对面，不是面靠背。此外，彩色中间膜能隔离掉99％以上的紫外线，减少室内织物的褪色程度。这是要体力的。否者，就用两张暴了光的胶片来看看。