毛刷可以分为哪几类 90%的人都不知道
毛刷分为民用毛刷和工业毛刷二大类。使用毛刷清洗剂时，每次挤出5分硬i币大小的清洁膏涂抹在潮湿的毛刷上，轻轻揉搓，然后用凉水冲洗干净。民用毛刷为：油漆刷，滚筒刷等只应用民业上的毛刷。而工业毛刷为运用在工业生产上的一切毛刷。工业毛刷的种类包括：钢丝刷，铜丝刷，不锈钢丝刷，尼龙刷辊，橡胶刷辊，条形刷，皮带刷，圆盘刷，弹簧刷，海绵吸水辊，环卫车扫路刷，扫雪滚刷，壁炉烟囱刷，洗瓶刷管道刷，玻璃清洗机毛刷辊，水果蔬菜清洗机毛刷辊，纺织印染业毛刷，陶瓷釉线刷，造纸印刷设备胶辊，防静电毛刷，金属抛光研磨刷，金属酸洗毛刷辊，自动擦鞋机毛刷轮等其它特殊用刷。
毛刷产品广泛应用于门窗、家具、五金、涂装、玻璃、陶瓷、纺织、机柜、机床、电梯、轨道交通以及环保、养殖、清洁等行业，满足密封、防尘、挡风、隔音、隔冷热、节能、抛光、打磨、清洗、过滤等使用要求。主要产品有扫路车毛刷、污水处理毛刷、洗地机毛刷、电脑洗车机毛刷。还可赋予产品阻燃、防静电、导静电等功能，并能提供各种毛刷产品系列的配件。毛刷的加工程序： 毛刷一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。 加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料.
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毛刷辊是在民用刷基础上升级的产品，属于创新型产品，其加工工艺主要经历了以下几个阶段。
第i11阶段：直接植毛。这种方式应用比较广泛，即在刷辊辊套上（多数为尼龙料）打眼，然后通过电脑植毛机或手工钉做的方式，将丝植入眼中。这种方式生产出来的毛刷辊使用寿命长，工艺精良，但也存在一些缺点，比如不方便更换。条刷可用于精细木门窗面的处理，而且也是必不可少的，对精细木门窗的表面，只要木纹美观，材色一致，前面的工作都做好之后，用条刷配合灰刀，将各面上浮末与死角处及钉眼处的积末，彻底清除干净即可。作为传统且工艺相对简易的生产方式，打眼植毛的毛刷辊当下仍大行其道。
第二阶段：缠绕式刷辊。这种刷辊的源头是吸取了外向螺旋弹簧刷的优点而进行加工的。即首先将磨料丝或其他的丝加工成条形刷，然后加工成外向螺旋状，并缠绕上辊轴。这种方式存在加工密度不高，且成本较高的缺点。
第三阶段：铝合金毛刷辊。用数条铝合金辊套拼接而成，双面穿透，可接成任意长度的毛刷辊，其咬合强度高，做工精良，使用寿命长，打磨效果好，一次加工，即可终身使用。
毛刷的材料
植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由机器钉进刷身。植毛刷刷身连同通轴或带端轴颈的管子一起供应。壳形刷块也可以固定到管状刷身上，这种结构使得不用移除轴就可以对刷子进行简易替换。
采用塑料刷丝的特殊刷辊专用于钢梁和型材的抛丸清理设备，刷辊用于将加工件表面的抛丸材料清扫干净。刷辊由2－4节固定在驱动轴上的刷块组成。当刷丝磨损的时候，可以对刷身重新填充刷丝，而后再次使用。其实，毛刷亦归属于五金工具的行业范畴，因此其在这个行业内的使用，自是毋庸多言的。 出于卫生原因，例如：在食品工业中，有时必须密封冲孔以避免细i 菌的渗透。在这些应用环境中，所有冲孔均用铸模树脂密封，以获得均匀的表面，密封也保护了刷丝材料。