凸轮转子泵性能很稳定,脱水机系统运行正常
凸轮转子泵性能很稳定，脱水机系统运行正常；而且进料泵马达由原来30kW改为22kW完全满足工艺要求，因此能耗也大大降低；同时，在泵 大流量点时泵频率在45Hz左右，还没有达到泵设计的额定频率，因此泵的性能还是比较稳定的。由于在相对高压阶段，对泵磨损比较大，建议在高压工况下时间不要超过60min，以达到长的使用寿命。
在设计凸轮转子泵进出口管路时，尤其对于压力比较高的工况，凸轮转子泵进出口尽量采用直管管路，避免弯头，这样管道振动小，合理。在的弯头、三通等处加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，同时在适当位置增设柔性接头以消除共振现象，这是凸轮转子泵应用在相对高压工况时需注意的一个问题。
凸轮转子泵是一种非接触式容积式泵
凸轮转子泵是一种非接触式容积式泵，具有体积小、结构简单、重量轻和拆卸维修方便的优点，广泛用于化工、食品和等领域。凸轮转子泵由于转子之间和转子与机壳内壁之间不接触，设有一定的间隙，可以输送多种介质，尤其是对含有气的泡沫质与颗粒的多种液体和较大粘性的液体，具有很好的发展前景。间隙在转子泵结构设计中是至关重要的，间隙的合理性直接影响着转子泵的流量和容积效率。因此，如何准确、方便地确定转子泵的间隙 佳值，是业内的研究热点。
转子泵的结构和设计原理
我们分析转子泵的结构和设计原理，转子泵是通过一对旋转叶片相对运转，将流体从低压区域往高压区域推进，转子和壳体间是间隙配合，和螺杆泵比，泵腔内部回流量大一些，特别是在高压下比较明显，但是回流只对泵本身有振动，通过在泵进出口增加软接头后，不应该对管道产生振动，同时参考转子泵在其他水司类似工况的应用中，没有出现过管道如此明显振动的现象。
再者，我们来分析管道的布局是否对振动有影响。当初在安装凸轮转子泵时候，为了利用原来的混凝土基础，在泵进口处和出口处各安装一个90°弯头，在运行时发现管道出现了共振现象，我们认真研究了转子原理和结构特点，认为凸轮转子泵机组本身的振动相对比螺杆泵略大些，但不是造成管道共振的主要原因；在泵进口处均采用90°弯头，高压下水流冲击力直接作用在弯头上是造成管道振动的主要原因。在即将实施的呼延水厂二期工程中我们将统一考虑，对泵的进出口管道重新布置。
凸轮转子泵泄漏处理为了确保密封的完全适应
凸轮转子泵泄漏处理
为了确保密封的完全适应，选用全包覆FEPO型圈，包覆密封圈将橡胶的弹性和密封性与PTFE的耐化学性有机结合起来，它是由一个硅胶或Viton胶制的内芯和相对较薄的FEP外覆组合而成，这种橡胶Teflon密封圈具有优异的耐化学性能，同时耐温可达到200℃，包覆加工后具有橡胶的良好弹性，同时又有优良的耐温、耐磨蚀性能。
因为生产现场操作条件无法增设冲洗装置以阻止固体粒子进入密封面，也不能确保充分良好的吹扫条件，所以选择碳化硅—碳化硅的摩擦副材料 为适宜。
