喷漆与喷塑的区别
● 喷漆的装饰性比较丰富。
喷漆的外观颜色要比喷塑多几十倍,并且可以把同一样材料做成不同效果。比如可以把塑料、木材、纸张、布匹、皮革等非金属物质做成铝质效果。
● 喷漆与喷塑的硬度一样。
● 喷塑的前处理成本低,并且比喷塑要快。
● 喷塑一定要经高温烘烤。
塑料、木材、纸张、布匹、皮革不能经过高温烘烤。
● 喷漆交货快捷,即便是很小的批量或特殊要求也能很大限度地满足客户的定单。
● 喷漆的表面质量与喷塑相比,更容易克服底材缺陷,达到客户质量要求标准,而喷塑表面如处理不当,较易产生麻点缺陷(气泡)。
喷漆表面预处理:
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。
(1)对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油→去锈→清洗→磷化(或纯化)等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件,采用喷砂,抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应确保工件表面清洁,无污垢。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至100——160℃,这样可以增加涂层厚度。
加工制品采用塑胶喷涂技术的前提条件
除了金属之外,作为非金属材料的塑胶表面也能采用喷涂加工技术,便于达到理想的质量和性能。与其他喷涂技术一样,塑胶喷涂技术也对加工质量提出了一些基本要求,满足的前提下才有更完整的效果。
对加工制品进行塑胶喷涂技术时候,首先要求表面涂层平整、光亮度提升,内部分散细密以及颜色一致,这样经过塑胶喷涂技术处理之后,才不会在工艺制品留下流痕、划伤、麻坑、起泡等缺陷。
据了解,塑胶喷涂技术对制品涂层要求之一是耐湿热,所以在喷涂之前应按照制品加工应用来进行湿热试验,这样能够提升表面外观应良好,不会出现太多细孔和气泡。
一般情况下,工艺制品通过塑胶喷涂技术的特殊处理之后,都可达到涂层附着力以及涂层耐冲击性。但为了能达到更完整的效果,这时还要采用测定方法,从而有效的防止裂纹、网纹及剥落等现象发生。
这些都是对加工制品本身的一些基本要求,而作为塑胶喷涂技术的操作人员,还要达到一定的技术水平,掌握丰富的操作知识,严格按照规范进行,充分保障塑胶喷涂技术的成功实施。
喷漆加工后羽状边开裂的成因和预防方式
在对内涂层进行喷漆加工的时候,面漆太厚或太湿,导致油漆中的溶剂没有足够的时间向外蒸腾。四是因为旧漆膜或曾经修补的缺陷显现出来了,或是运用了过多的原子灰,才会有羽状边开裂这样的后果。
为了能有效的防止表面在喷漆加工后出现羽状边开裂等缺陷,首先需要精l确的打磨羽状边,使其有一个光滑平稳的过度,严格避免出现任何尖锐的边角和层次,为获得质优的喷漆加工质量打下基础。