?金属软管计算方法及步骤
计算方法及步骤
长度计算
软管的长度计算主要包括2 个步骤：软管路径确定和路径长度计算，基于材料力学原理，均匀软管在两端受约束后，其中心线形状应至少满足2 阶光滑连续；基于高等数学原理，已知曲线起点、终点的坐标和外切向矢量，可以惟一确定1 条3 次样条曲线。
以提供的接头端面圆心坐标为软管的起、终端面圆心坐标，以接头端面外矢量为软管端面内矢量，采用样条曲线对软管路径进行拟合。具体拟合方法为：
（1）以起点为坐标原点O，以起点－终点连线为对于按某一工况进行样条曲线拟合得到路径的软管，在其它位移补偿工况时，软管形状必然发生改变，曲率半径也发生改变。3．软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式，方便连接和使用。本文采用有限元法对其他工况下的变形进行计算（如图5 所示）。软管分析建模采用了以下假设：
（1）相对于软管管体，管接头及相关组件刚性较大，假定在位移补偿中，接头端面只有平动，而无转动。
（2）软管内波纹管的波长相对其长度为小值，壁厚较薄，而网套沿长度方向较为均一，假定软管管体截面惯性距沿其长度方向均匀分布。
具体实施步骤为：
（1）建立软管在样条曲线工况下的路径曲线模型；
（2）采用管单元对路径曲线进行单元划分；
（3）输入管截面尺寸参数和材料信息；
（4）一端进行完全零位移约束，另一端按补偿工况要求的位移值施加平动位移，并约束转动位移；
（5）进行几何非线性求解。
不锈钢金属软管是由不锈钢波纹管外编一层或多层钢丝或钢带网套，两端配以接头或法兰头，用于输送各种介质的柔性元件。金属软管在石化行业得到广泛应用，但在应用中也存在一些问题，主要是由于软管长度的选择和安装不当造成的。二.特点：耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃~ 420℃)，重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医i药、食品、烟i草、交 通等行业。
1． 输送具有腐蚀性的化工介质或有机i溶剂。（例如：装卸氨水、丙i酮等）
2． 输送高温气体、热油等高温介质。（例如：热蒸汽、导热油等）3． 输送低温或超低温介质。（例如：液氮）
4． 高温环境下输送水、汽、i油等介质。（例如：炼焦、炼钢、连铸设备中的水汽系统和液压系统）
5． 需要减震或消除噪音的管路
不锈钢波纹管(不锈钢金属软管)是现代工业管路中一种高品质的柔性管道。产品主要由波纹管、网套和接头或法兰组成。产品内管是具有螺旋型或环型的薄壁不锈钢波纹状管，波纹管外层的网套，是由不锈钢丝按一定的参数编织而成。
不锈钢金属软管主要用途
1.输送具有腐蚀性的化工介质或有机i溶剂。（例如：装卸、等）
2.输送高温气体、热油等高温介质。（例如：热蒸汽、导热油等）
3.输送低温或超低温介质。（例如：液氮）
4.高温环境下输送水、汽、i油等介质。（例如：炼焦、炼钢、连铸设备中的水汽系统和液压系统）
5.需要减震或消除噪音的管路。（例如：泵的进出口）
金属软管是现代工业管路中一种高品质的柔性管道，由于全部采用不锈钢制造，因而保证了软管具有良好的柔软性、抗i疲劳，耐高低温、耐蚀性等诸多特性。
2.波纹管轮廓的弹性特性使它很容易吸收各种运动变形和循环载荷，尤其在管路系统中有补偿大位移的能力，它相对其它软管的寿命要高出许多，故它又具有较高的综合经济效益。
耐压金属软管的压力范围是多少：软管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa。在实际安装过程中，考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率，国外有些生产商把尺子直接装在软管上，安装完后把尺子剪掉。***i高达42.0MPa。 金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。
不锈钢软管销售额为145亿元，其中穿线不锈钢软管所占比例不足25%，不仅与国际市场软管产品结构相去甚远，也不能满足国内制造业对不锈钢软管日益增长的需求。
2010年，金属软管结构失衡就是生产的软管与需求不对路。例如：用户需要的光纤保护软管缺口很大，但镀锌金属软管却生产过剩；现代制造业急需的双扣不锈钢软管缺口很大，但低档单扣不锈钢软管却生产过剩。