设定石材雕刻机原点
无论石材雕刻机的自动控制系统是维宏的還是摇杆操纵的，人们在工作中的那时候必须明确一个点，全部程序流程里边的数据信息全是相对性这一点来运作的，这就是说人们常常提及的工件原点。
工件原点就是说工件坐标的原点，是为工件规格程序编写明确的原点，一般是工件生产加工的起止点。工件原点可由程序编写者挑选。当你挑选”回工件原点…”选择项，尖刀会全自动从当今位置返回工件原点。以便在回工件原点全过程中，尖刀能安全性地根据历经的室内空间，而不容易由于遇到工件、工装夹具等阻碍产生安全事故，因此，回零相对路径开展以下提升：
假如终点站Z方位坐标超过起始点Z方位坐标，则Z轴先***走刀到Z轴终点站位置，随后，X，Y轴连动，抵达目地点。
假如终点站Z方位坐标低于起始点Z方位坐标，则X，Y轴先连动抵达目地点X，Y坐标，随后，ｚ轴***走刀到ｚ轴终点站坐标。
由于终点站的Z坐标通常在工件的生产加工表层，为了防止尖刀返回工件零点后磕伤工件表层或尖刀，事实上，Z轴并不是返回零，而在零点上边的一个参考点值。该值由”系统软件主要参数对话框”的生产加工主要参数中的”退数控刀点”设置。
石材雕刻机的工件原点和机械设备原点不可以搞混，机械设备原点只能一个，一般就是指设备X、Y、Z三个方位的极限位置；而工件原点能够 在设备行程安排的一切位置设置，能够 储存好几个。
石材雕刻机常见的雕刻的方法
平雕：平雕基本是在石材上雕刻，是将形象刻出，画面凹进去。平雕基本是在平面介质（如石板，磁砖）上涂颜料，基本上没有真正的雕刻，故又称为“幻彩”。
平雕，所雕花纹要与雕刻品表面保持一定的高度和深度。平雕有阴刻，阳刻两种：挖去图案部分，使表现的图案的向下衬地表面，这种做法称为阴刻。如柜门芯板的绦环线，插屏座上的裙板及披水牙子等多使用平雕手法，且多用阳纹。阴刻手法在家具上使用得不多。
石材雕刻机使用的的刀具有哪些特点？
一，大理石雕刻机本身机器的原因：1，轴速度太快，容易断刀；
2，刀夹变形容易断刀；
3，选主轴功率，石材雕刻机一般5。5Kw 就可以了，加工速度快，又能过多省电；
在石材雕刻机技术尚不成熟的阶段选择某种质量更好的石材雕刻刀是你必须要考虑的。
二，大理石雕刻机的材料不符合：金刚石适合雕刻大理石，但是不可能所有的雕刻作品工件都可以雕刻。金刚石适合粒度细腻的硬质石材。刀具的伴随与走刀的速度关系很大，越硬的石材走刀速度要求越慢
三，雕刻石材的工作环境必须要有水：
刀尖和石头之间的充分接触的水进入循环，因为加工过程中工具和石材的阻力非常大，摩擦热会产生大量热量，因此必须用水冷却工具，否则会特别损坏工具！特别快。
铝板雕刻机的落刀方式及注意事项
飞翼数控是***的CNC雕刻机生产厂冢，采用多项数控研究专利，至力于雕刻CDM/CAM技术，CNC数控技术的研发，在精密雕刻机设计及雕刻工艺技术方面取得了较丰硕的成果，实现了数控技术向产业化转化的过程。
近年来，铝板雕刻机得到广泛普及使用，除了的雕刻工艺和雕刻效率，还可以节省更大的人力资源等，这是很受客户喜爱的原因。而且使用数控铝板雕刻机加工时，还能预算处加工时间等，这样也能更好的核算生产成本等。
落刀时刀具不是直接下落至设置的雕刻深度，而是在下落过程中下到一定的深度，将刀具抬起，再下一定的深度直至下落到设置的深度位置。这种方式下刀可以避免在雕刻硬度较高的材料时，由于冲力过大导致石材损坏或是刀具变形甚至断刀。
铝板雕刻机计时加工具体设定方法为：根据不同型号的铝板雕刻机的行程范围，采用手工运动机床的方式，将机床分别运动到三轴的极限位置，直到撞到行程开关，分别记录X、y、Z三轴可以运动到的小、大坐标值，输入位置参数中的相应位置即可。
