冲床必须配合一组模具
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，双点压力机，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，气动压力机，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
冲床厂家对过滤油器的一般要求
油压冲床滤油器的种类很多，对它们的基本要求是：对于一般液压系统在选择滤油器时，应考虑使油液中杂质的颗粒尺寸小于液压元件缝隙尺寸：对于随动液压系统，则应选择过滤精度很高的滤油器。冲床厂家对过滤油器的一般要求如下：
（1）有足够的过滤精度，即能阻挡一定大小的杂质颗粒。
（2）通油性能好。即当油液通过时，在产生一定压降的情况下，单位过滤面积通过的油量要大，安装在液压泵吸入口的滤网，其过滤能力一般应为液压泵容量的2倍以上。
（3）过滤材料应有一定的机械强度，不致因受油的压力而损坏。
（4）在一定的温度下，应有良好的抗腐蚀性和足够的寿命。
（5）清洗维修方便，容易更换过滤材料。
此外对油液的过滤精度的要求与系统的压力有关。
冲床压力不均的原因是什么？又如何解决呢？
冲床压力如果出现不均衡，那么在工作过程中冲压出来的产品就会深度不均，有深有浅，严重影响产品的合格率。那么冲床出现这么问题是什么原因？又如何解决呢？
据高密高锻冲床厂家技术人员反映说，冲床受力不均是因为你冲床里面连接板轴或工作键变形了，原因是吃过太大力，拆开了换掉就行了。一般旧冲床才会这样。冲下来和回上去会一顿一顿，压力机，并发出卡卡的声音。
再就是，偏摆式圆片落料加工生产线使用模具为圆片落料级进模，这一前后交错分布工艺加工形式，能够在一个平面上实现多个圆片冲制。确保每个加工板料的受压部位受压均衡，避免一般机械冲床加工时，因受力不均造成圆片成品形状不一致的问题。
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