将余热回收器管排设计成膜式管排(或H型管排)，迫使烟气活动趋于层流，管排间没有烟气扰动。与螺旋肋片式和光管式比较较是不易磨损的受热面安置方法。而且因为每个烟道的鸿沟管排与烟气的磨擦，而形成中间流速高，两头流速低的散布方法。管壁邻近烟气流速低于平均值，烟气扰动比较弱，缓解了飞灰对省煤器的磨损。烟气流速对受热面的磨损影响较大，安置受热面时烟气流速不宜过大，设计时经过调整管排横向截距，来改动受热面的烟速，可有用防止余热回收器管排的磨损疑问。
利用电炉烟气余热回收装置可提高经济效益
电炉烟气余热回收装置，主要是通过前置辐射换热面和后置对流换热面进行余热回收，可节能减排，提高经济效益。 实践证明这项技术的关键是汽化冷却循环方式与循环流量的设计，清灰装置、对流换热面形式的设计与流通截面及烟气流速的额设计。烟气余热回收装置就是提取热定型机排出的烟气能量来加热定型机所需新鲜空气进气温度，热风余热回收报价，达到降低烟气的排放温度和节约热定型机能源的目的。
热管余热回收器热管余热回收器即是利用热管的传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。按照回收器的结构形式可分为：整体式、分离式和组合式。空气机余热回收装置、国鲁余热回收装置
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