




数控车床的对刀和普通车床对刀是一样对法的。区别在于数控车床对上刀时用手摇对刀要在刀补中输入你想要的输入的数据。如:T0101刀具对好端面,常平数控车床加工螺纹,那么他的Z轴可以定为0,在刀补页面中选择T0101输入Z0即可,输入2遍或3遍,以免出现失误,造成撞刀。你也可以把Z轴定为任意数,根据自己需要。T0101对好外圆,那么他的X轴就是外圆所测的尺寸。在刀补页面中选择T0101输入X---即可。X所输入的数据就是外圆尺寸。输入2遍或3遍,以免出现失误,造成撞刀。在对刀时,对好端面你想退刀再输入Z轴刀补,刀向只能退X轴,对好外圆你想退刀再输入X轴刀补,常平数控车床加工零件,刀向只能退Z轴。
方位差错对加工精度的影响
方位差错是指加工后零件的实践表面、轴线或对称平面之间的彼此方位相对于其理想方位的变动量或违背程度,如垂直度、方位度、对称度等。数控机床加工中的方位差错一般指死区差错,发生方位差错的原因主要在机床零件加工时因为传动时发生的间隙和弹性变形导致加工差错,以及在东莞数控机床加工中,机床的刀头需求克服摩擦力等要素导致发生方位差错。在开环体系中方位精度受到的影响是很大的,而在闭环随动体系中,则主要取决于位移检测。
1.数控车床加工工件所有的装夹都是横长竖短。 2.数控车床加工虎钳装夹:装夹高度不应该低于10个毫米,在加工工件时必需指明装夹高度与加工的高度。加工高度应高出虎钳立体5毫米左右,目的是确保结实性,同时不伤及虎钳。此类装夹属普通性的装夹,装夹高度还与工件大小相关,工件越大,则装夹高度相应的增大。 3.数控车床加工夹板装夹:夹板用码仔码在任务台上,工件用螺丝锁在夹板上,此类装夹适用于装夹高度不能够及加工力较大的工件,普通中大型工件,效果比较好。 4.数控车床加工码铁装夹:在工件比较大、装夹高度不够,数控车床加工,又不准在底部锁缧丝时,就需要用码铁装夹。此种装夹需要二次装夹,先码好四角,加工好其它的局部,然后再码四边,加工四角。二次装夹时,不能够让工件松动,先码再松。也能够先码两边,再加工另两边。 5.数控车床加工刀具的装夹:直径应当在10mm以上,常平数控车床加工公司,装夹长度不能低于30mm;直径10mm以下,装夹长度不能低于20mm。刀具的装夹要结实,禁止撞刀与间接拔出工件。
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