电解铜设备的冶炼方法可分为两类：火法冶金和湿法冶金。世界上精铜产量的85%以上是用火法冶金从硫化铜精矿和再生铜中回收的，湿法冶金生产的精铜只占15%左右。
电解铜设备是由于冰铜颗粒未能从炉渣中沉清所引起的。炉渣粘度和比重过大，熔点过高使冰铜不易沉清；炉渣过热度不够，熔池容积和形状不合理，沉清时间没有保证；化学反应不完全，产生气泡的浮游作用；冰铜颗粒大细，来不及结合成大颗粒沉降。烟气和电解液的排放都会引起铜的损失。电解设备技术是目前国际认可的一种电化工艺方法，其中粗铜电解精炼可以达到99.99％的高纯工业用铜，电解液作为导电介质，蒸馏器输出电解槽所需的槽压，电流根据实际生产情况工艺来做调整，正极电流接入电解槽阳极板，在阴极金属面形成带电正电场，电解铜生产线，输出的负极则通到阴极母板，释放负电场后正极的铜离子则被吸附到负极，逐渐积累，则在阴极析出高纯99.995％
高频电解电源有三大特点：
1、产品主要部件采用纳米变压器，磁芯采用纳米软磁材料制成，小型电解铜生产线，采用无接缝处理，铜换，转换率高达99.5%。适应不同金属镀种，适应所电镀不同形状工件达到佳效果。提高了电流的效率，电镀的速度，提高了深镀能力，使镀层更加致密、平整、光亮、纯度高、均匀性好、延展性强、耐磨、抗腐蚀性强，节约金属材料和添加剂。
2、高频开关电源屏蔽好，没有电磁泄漏；高稳定性：系统反应速度快，对于网电及负载变化具有极强的适应性。体积只有硅整流器的1/5，重量只是可控硅整流器的1/10，便于您规划、扩建、移动和安装。
3、可控硅高转换效率只达到75%左右，成套电解铜生产线，半载或轻载的情况下只能达到55%---65%；
高频开关电源能达到85%---93%，功率转换损耗比硅整流小得多；产品转换率高，电解铜生产线价格，散热性能，较可控硅可节电20%-30%，对于电镀企业降低成本定会发挥重要作用。
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