模块锅炉系统与传统集中供暖的比较
模块锅炉及其管道系统安装完毕，低氮模块锅炉，在投入运行前应进行烘煮炉工作。
烘炉：烘炉的目的是将刚施工完毕的炉膛内耐火衬里、隔墙、烟道、砖砌烟囱等凡烟气通道均进行烘烤。耐火衬里、烟道、烟囱潮湿水分很大，必须通过烘烤将其逐渐烘干，使灰缝耐火泥的强度增加，在烘炉时一般可采用废木材、干树枝、树皮作为烘烤燃料，但应去除铁钉。烘烤时宜采用微火慢烤，逐渐将炉内、烟道、烟囱中的水分蒸发烘干。切忌大火急烘而使水分急剧蒸发后体积骤增，水汽和烟气排放不及时使炉墙、烟道因内压过高而变形、裂缝甚至崩塌。因此，必须进行烘煮工作。对每年进入冬运的采暖模块锅炉在开始投入运行前也应进行烘炉工作。以驱赶炉体和烟囱烟道内的潮气。
煮炉：煮炉就是向炉内投入一定量的药剂，低氮模块锅炉厂家出售，将模块锅炉在制造或运输中，附着在受热面内壁上的油污、泥垢、铁锈等溶解清除掉，以保证模块锅炉安全运行和蒸汽与热水的品质。
一般烘炉与煮炉可同时进行，也可先烘后煮。
为什么模块炉可替代燃煤锅炉
从锅炉运行使用的经济性分析来看，一般使用5年以上的中小型燃煤锅炉已经不具备改烧燃气的价值。我国许多城市在几年前就已经开始控制中小型燃煤锅炉的建造，被列入拆除范围内的锅炉基本上都是使用年限较长或者是炉型已经淘汰的产品。通过对锅炉的热效率进行检测和剩余使用寿命进行评估，与模块炉的经济性进行对比可以看出，简单地通过更换燃烧器的方式来改成烧燃气的锅炉的方法已不可取。
??模块炉是燃煤锅炉的理想替代产品。燃油锅炉的热效率虽然也较高，但其排烟对大气的污染远大于燃气锅炉，而且燃油锅炉同样存在着油料运输和储存的相关问题，低氮模块锅炉报价，使其失去了长远发展的优势。模块炉与燃煤锅炉相比具有非常明显的优越性：
??一是由于燃气中的灰分、含硫量和含氮量均比煤中的含量低，燃烧后产生的烟气中粉尘量，排放出的烟气比较容易达到***对燃烧设备所要求的标准，使用模块炉可以大大减轻对环境的污染。
??二是模块炉的炉膛容积热强度较高，由于烟气污染小，对流管束不受腐蚀和结渣，传热效果好，燃气燃烧产生大量三原子气体（二氧化碳、水蒸气等）的辐射能力较强，而且排烟温度低，使其热效率明显提高。
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燃气模块锅炉运行中的热损失
在燃气模块锅炉的日常应用中，热损失是难以避免的一种浪费。今天为大家解析几种主要的热损失途径，并附上有效的降低热损解决办法。
??一、炉体的散热损失
??一般炉体表面温度应不高于周围空气温度50℃。当燃气锅炉运行时，炉墙、钢架、管道和其他附件等表面温度都比周围温度高，此时炉体表面向外散热。炉体外表面积越大，保温性能就越差，散热量也就越大。
??解决这种情况通常会在炉体外使用更有效的隔热材料以降低散热损失。
??二、机械不完全燃烧热损失
??锅炉的机械不完全燃烧热损失，它是燃气模块锅炉的一项主要热损失。
??在燃用固体然料的锅炉排走的灰渣和随烟气带出的飞灰中，都含有未烧完的燃料颗粒和炭校。这些没有燃烧的固体可燃物所储有的热量称为燃气锅炉的机械不完全燃烧热损失。
??燃气模块锅炉同样会存在这种情况，譬如燃料锅炉内燃烧不够充分，并随尾气排出造成浪费。 ??三、其他热量损失
??燃气锅炉的某些部件一面吸收烟气的热量，另一面又被水或空气冷却。而水或空气带走的热量又不能送回燃气锅炉系统中应用，因而造成燃气锅炉的冷却热损失。
??三项热损失大小与过剩空气量的多少有关。过剩空气系数太大，会使排烟热损失增大，低氮模块锅炉定制，但化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧损失却相应地降低了。
??反之，如过剩空气系数减少，排烟热损失虽然降低了，但是化学不完全燃烧热损失和机械不完全热报失却增加了。
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