料筒：(一)料筒的结构：1、整体式料筒：精度、装配、受热均匀。2、组合料筒：用于需改变螺杆长径比的情况。3、双金属料筒：(1)衬套式料筒——可换合金钢套，基体碳素钢、铸铁。(2)浇注式套筒——离心浇注2mm合金。(二)料筒材料：45、40Cr、38CrMoAl、铸铁、球墨铸铁。分流板和过滤网：螺杆头部和口模间有一个过渡区。分流板：平板式，中疏边密、孔径3--7mm，不锈钢件质量要求高、或需高压力，放过滤网，20--120日，1--5层，细中边粗、细靠分流板。挤粘度大、热稳定性差料不用。
电气控制系统实现调节、控制作用，是由温控、调速和检测装置组成。挤出机的基本工作过程：带状塑料加入加料口后，在旋转螺杆的作用下，塑料被搓成团状沿螺杆槽滚动前进，扣板挤出设备，因螺杆的剪切、压缩和搅拌作用塑料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步提高，呈现出粘流状态，以一定的压力和温度通过机头，之后得到所需的一定形状的半成品。
单螺杆挤出机造粒生产线参数调节：主机的转速对于一定规格的双螺杆挤出机，主机转速决定于产量，主机转速越高，产量越大。实践证明，对于任何双螺杆挤出机来说，并非产量越大越好，一般控制在主机至高转速60~70%为宜。转速过大，物粒在螺杆中停留时间小，自然也就塑化不好。主机的转速还应与喂料机的转速和切粒机转速相匹配，否则会出现冒料或粒子过大或过小等异常现象。
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