






山西海锐特采掘技术有限公司为您讲解截齿知识
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截齿是采煤机和掘进机的直接切割刀具,工作条件非常恶劣,在使用过程中受到煤层或岩石的摩擦和冲击作用,一般工作寿命都比较短,其主要失效形式是因为截齿头部齿体磨损过快导致合金头脱落或者是齿体抗弯性能差在受强力作用下弯曲或折断。但是,现在,采煤机截齿厂家***,改良的新型截齿被应用了,它的突出功能在哪?
1、截齿的耐磨性能显著提高,使用***的等离子熔覆强化技术在截齿头部熔覆一层硬度金属陶瓷层,该金属陶瓷层具有硬度高,韧性好,耐磨耐冲击等特点,很好的保护了截齿齿体头部,降低了头部齿体磨损速度,使齿体与合金头同步磨损,达到了配合。
2、抗弯性能显著提高。而根据截齿在使用过程中的断裂部位及弯曲情况。使用***的分析软件ANSYS对截齿进行了使用过程受力***计算机模拟分析,并根据分析结果研发出了独特的热处理工艺等生产加工工艺。使齿体的整体抗弯能力及齿柄的表面强度得到了很大提高,保证了截齿的正常使用。
3、使用过程中“不产生火花”。普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花,给煤矿生产带来了极大的安全隐患。生产的等离子熔覆一层高硬度的金属陶瓷层,该陶瓷层使截齿在使用过程中产生的火花量减少了90%以上,极大的提高了煤炭开采的安全性。
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,一致得到国内外客户的好评。
矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一,是落煤及碎煤的主要工具。常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看,刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种,采煤机截齿厂家,也有煤矿在采用国内新研制的Si-Mn-Mo系准贝氏体钢。热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定:截齿刀体硬度为40?45HRC,冲击韧性不小于49J/cm2。在生产过程中,截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标。
山西海锐特采掘技术有限公司成立于2015年10月,长治采煤机截齿,总部设于山西省太原市,生产基地设于江苏省盐城市,是一家致力于为矿山工程机械提供可靠安全运行整体解决方案以及采掘工具为一体的研发、生产、销售服务公司。
截齿在切割煤层过程中与煤层产生强烈的摩擦和磨料磨损,截齿受力大的应力点是在截齿工作部分的头部,此处磨损严重,导致截齿裤体产生磨损而失效,实际煤炭生产中截齿约有50%的截齿失效是由磨损造成的
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