水泥生产离不开石灰石破碎，而锤式破碎机则是石灰石破碎的设备，滨州双金属复合锤头，但由于石灰石中的硅含量具有很强的磨蚀性，这就造成一般的高锰钢锤头磨损十分严重，双金属复合锤头，频繁更换破碎机锤头带来的运行成本和停机带来的损失都是不可估量的。
如何提升破碎机锤头使用寿命，减少更换频率成为有待解决的问题。上机有效运行时间延长到15天以上，至今为止，一直保持在高锰钢锤头的使用寿命3倍以上。
铸造锤头的六种方法和耐磨性对比
堆焊耐磨合金法
堆焊耐磨材料是在单一高韧性材料的锤头部位，通过堆焊硬质合金材料来提高锤头部分的硬度，从而提高材料的耐磨性能。堆焊工艺主要用在合金钢锤头等耐磨件的修复上，如用改进的D618焊条对G35SiMn锤头进行堆焊，双金属复合锤头供应商，可延长构件的使用寿命。堆焊是通过焊条中Cr、W等合金元素形成高碳高硬度的莱氏体、马氏体基体和化合物等硬质相，以达到耐磨的目的。在高锰钢或超高锰钢锤头修复中，可采用“母材 中间过渡层 耐磨层”的复合堆焊方法，堆焊时，用H1Cr21Ni10Mn6等焊接材料作为中间过渡层，用D227焊条作为耐磨层，使母材、中间过渡层及耐磨层相互间结合良好，使堆焊修复的高锰钢锤头的使用寿命提高2-3倍。
锤头在刚投入生产时物料以正向力撞头表面以致锤头出现变形和凹凸，锤头出现磨损后其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，会对锤头施以切削力，而增加破碎时间降低生产效率。
双金属复合锤头采用高铬cr20、cr26的优异耐磨性与铸钢良好韧性综合机械性能于一体，双金属复合锤头价格，使产品具有耐磨和抗冲击的整体综合性能，适用于高冲击载荷下的耐磨领域，大大提高锤头的使用寿命和工作效率。
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