高速分散机还采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。
在选择高速分散机的过程中，首先要明确使用设备所需达到的效果和目的，同时详细了解并掌握研究物料的性质。然后根据物料对设备的搅拌机进行选型；再次确定设备的操作参数及结构设计。除此之外，不要忘了还得综合考虑设备的成本。
高速分散机升降故障如何解决呢?
1.三角皮带的长短要相同，放在传动箱里，三角皮带的松紧程度也要适当，拧紧滑板螺栓的时候，记得盖上盖。
2.设备一旦长时间没有使用，要及时把电源切断，让机器保持干净，并给需要润滑的部位注油，主轴还有油缸要经常涂油防锈。
3.平均每半年需要更换一次，并且清洗油箱，每月清洗一次滤网，换油后的两到三天内还需清洗一次。
4.分散机的转动部分每个星期进行一次注油，在使用的时候如果发现过热的现象或是不正常噪音需要进行及时的检查。
升降高速分散机应该定期的检查容易损件的零件，一旦发现有磨损的现象应该立即进行更换。设备在使用的时候，需要一年内进行一次检修，每半年需要检查一次交流接触器。
高速分散机采用无级调速
分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。
高速分散机的分散方式你了解多少？从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用***的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。高速分散机利用三辊机或多辊机的辊与辊速度的不同，将研磨料投入加料辊和中辊之间的加料沟，二辊以不同速度内向旋转，部分研磨料进入加料缝并受到强大的剪切作用，通过加料缝，研磨料被分为两部分，一部分附加在加料辊上回到加料沟，另一部分由中辊带到中辊和前辊之间的刮漆缝，在此又一次受到更强大的剪切力作用。经过刮漆缝，研磨料又分成两部分，一部分由前辊带到刀处，落入刮漆盘，另一部分再回到加料沟，如此经几次循环，可达到分散的目的。