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介绍:
自严密封-依托各自构造的特色,使压力增加后密封元件与法兰压盖、缸体、柱塞之间的接触力加大,因而密封功能在高压下非常好,为了便于放置密封圈托及维修便利,可加环盖。
(a、用U型密封圈的密封设备,b、用V型密封圈的密封设备,c、内密封式的密封设备
1-密封圈托2-密封圈3-压环套4-法兰5-导向套筒6-作业缸7-柱塞或活塞杆8-环盖)
1)安装时径向跳动公差:0.04~0.06MM、转子轴向窜动0.3MM、表面的跳动公差0.04~0.06MM。
径向跳动公差:机械密封轴或轴套某点圆度和轴上该处相对于基准线偏差。
转子轴向窜动:轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动
(2)确认组件型号是否一致、零件是否齐全、注意转轴的旋向。
(3)安装步骤:确认安装尺寸的、安装机械密封部位进行润滑、装入传动组件。
波纹的形式和尺寸与耐压强度、浮动能力都有关系:增加波纹壁厚、耐压强度提高,但刚度大,环的浮动性能降低;反之,则耐压强度降低,环的浮动性能增加。压缸上压后带压力的作业液可进入密封件底部,将密封件压紧在密封面上,其密封程度随液压增加而增强,而预紧螺钉仅保证密封所需求的力就能够了。为了安全起见,当使用压力≥3公斤/厘米?时,端面波纹管必须和对磨环一起做水压试验,通常试验压力为工作压力加2公斤/厘米?。
介质端两个硬环与座的配合用热套紧配合,有利于将端面摩擦热导给金属座(8),以降低密封面的温度。后段为了降低冷流性影响,一般可选用填充20%玻璃粉的聚四氟乙烯。大气端的硬环采用座在O形圈(4)的浮动结构,可避免如过盈配合产生的内应力和端面摩擦热的联合作用而产生的热裂现象。两种结构各有特点,不管怎样,用冷却方法较低摩擦面的温度是重要的,为此,使密封液进行循环冷却以及在大气端的静环内侧通入冷却水以增加冷却效果。