着社会的进步 ,人 类需求不断增长 ,各 种功能性和环保性的包装薄膜不断出现。例如环保安全、降解彻底、又有 良好的热封性能的水溶性聚乙烯醇薄膜 ,除了作为单层包装材料外 ,作 为内层膜的应用也正在开发。液体软塑料包装膜所用的薄膜材料主要为聚乙烯 (PE)共 挤膜 ,它 必须符合包装印刷 工、储运和卫生等方面的要求。从膜的外观性能看 ,可 分三大类 :软质乳白PE膜 、黑白共挤、硬质高温蒸煮。新型包装复台薄膜制取的四种方法现在新型包装复合薄膜制取的方法大体上有如下:新型包装复合薄膜①湿式复合法。
(1)软质乳白PE膜，软质乳白 PE膜 主要应用于牛奶、酱油、醋等简易液体包装 ,共挤吹膜母料由LDPE、LLDPE和乳白色料组成。该膜在性能上 ,阻隔性能比较差 ,杀菌温度不超
过 90℃ ,保质期比较短 ;一 般用在手工或低速的灌装设备上。比如低档的牛奶包装 ,一 般保质期三天 ,就 近销售。(2)黑白共挤PE膜，黑白膜多为三层 , 多为五层 ,吹 膜时 ,增 加的中间层为阻隔性的母料共挤而成。热封内层的黑色母料起到阻光、隔绝紫外线作用。由于中间阻隔层的存在 ,以EVA、 EVAL等 母料组成 ,内 装物的保质期较长 ,可 以维持在三十天以上 ,不 过在市面上有部分三层共挤黑白膜 ,中 间层并非是以阻隔性的母料组成 ,所 以这样的黑白膜同样属于一种的范畴。涂布复合法，涂布复合法的工艺比较简单,对于较难单独加工成膜的阻隔性树脂,如PVA、PVDC等均可以采用涂布复合。
在实际生产中还应当注意以下事项 :① 加强对各种原、辅材料 (包 括薄膜、油墨、树脂、底涂剂等 )的 质量检测工作 ,严 格把关 ,为 提高复合膜质量奠定基础 ;② 根据包装内容物的性质以及复合膜质量要求选用适当的底涂剂 ,控 制好涂布量和干燥温度 ,使 底涂剂能够充分干燥 ,保 证复合质量 ;③ 在实际生产中 ,应 当根据树脂、基材、设备等具体情况来调整和控制挤出复合工艺参数 ,倮 证复合膜的产品质量。BoPET薄膜具有机械强度高、耐温性好、耐化学腐蚀、电绝缘性能优良、透明、无x毒、透气性较小、耐折、挺括等一系列特点。在挤出复合生产前 ,一 定要充分了解和掌握所用树脂的性能和各项主要指标 ,并 以此为依据来调整生产工艺和温度 ,尤 其是要严格控制挤出机各工作段的挤出温度 ,保 证树脂均匀塑化 ,定 量地从机头挤出,
并能够同基材很好地黏合在一起 ;④ 重视设各、工装的维护和*** ,保 证生产过程的连续性和正常性 ,降 低故障发生率 ,提 高产品质量 ,保 证、高产、低消耗 ;⑤ 注意保持库房和车间内的环境卫生,保 证清洁干净 ,并 应具各良好的通风条件 ,避 免灰尘 1沙 粒等杂质***对复合工艺及复合强度产生不利影响。不推荐BOPP/xCPP或PET/CPP,因为脱氧剂对食品复合包装袋的要求:以透氧率低于⒛cm3/(m2·atm·24h·zO℃)的复合材料才可达到理想效果。
