成型方法:氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、***、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。
烧成技术:将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除,将少量气体及杂质有机物排除,使颗粒之间相互生长结合,形成新的物质的方法。氧化铝耐磨陶瓷、增韧氧化铝陶瓷和氧化锆耐磨陶瓷每种都有都有很多种。 烧成使用的加热装置广泛使用电炉。除常压烧结外,还有热压烧结及热等静压烧结、微波烧结法、电弧等离子烧结法、自蔓延烧结技术等。
植入材料中的氧化铝是一种一直使用得很满意的实用生物材料。单晶氧化铝c 轴方向具有相当高的抗弯强度(1300MPa),耐磨性能好,耐热性好,可以直接与骨固定。已被用作人工骨、牙根、关节和固定骨1折用的螺栓。耐磨陶瓷叶轮具有极高的化学稳定性和热稳定性(Tm=2953K),在生理环境中呈现惰性,具有很好的生物相容性。并且该螺栓不生锈,也不会溶解出***离子,与金属螺栓不同,勿需取出体外。60年代后期,广泛用作硬***修复。70年代至80年代中期,世界许多***如美国、日本、瑞士等***,都对氧化物陶瓷,特别是耐磨陶瓷叶轮进行了广泛的研究和应用
耐磨陶瓷叶轮具有硬度高、耐高温、耐磨、电绝缘、耐侵蚀、力学性能良好等优点,被誉为“节能减排”材料中的一支奇葩。根据氧化铝耐磨陶瓷与设备基体的结合方式的不同,氧化铝耐磨陶瓷可分为三类,马赛克耐磨陶瓷。此外,制备耐磨陶瓷叶轮原料来源广泛、价格较低廉、生产工艺较简单,具有较高的性价比,现已广泛应用于净化分离、固定化酶载体、吸声减震和传感器材料等众多领域,在航天航空、能源、石油等领域中具有十分诱人的应用前景。