机床分类
8、按机床的控制方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统；
9、按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组，每组中又分为若干型；
10、按机床的适用范围，又可分为通用、专门化和专用机床。
数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：
1 加工精度高，具有稳定的加工质量；
2 可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3 加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
4 机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
5 机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
6 对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
情况3：驱动器相位灯正常，但加工出来的工件尺寸大小不一造成这个状况一般有3个原因：一是机床拖板长期高速运行，造成丝杆和轴承严重磨损；二是刀架的在长期的加工使用后产生了偏差；三是虽然拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然有偏差。解决办法：①用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复***精度，调整丝杆间隙，更换轴承；②用百分表检查刀架的重复***精度，调整机械或更换刀架；③用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，更换轴承。 次数用完API KEY 超过次数限制