按合金成分可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合***号铝型材，其中6系的为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.按表面处理1. 阳极氧化铝材
2. 电泳涂装铝材
3. 粉末喷涂铝材
4. 木纹转印铝材
5. 氟碳喷涂铝材
6. 抛光铝材(分为机械抛光与化学抛光二种)
使用喷射清洗法对铝型材进行清洗
1、严格根据操作规程来进行喷射清洗，加强相关工艺标准。每天都需要对设备运行状态进行检查，时刻观察相关涉及到的工艺参数。同时，做到严禁工件在清洗设备之中停滞过长时间，以避免出现生锈的情况。
2、清洗过程之中对泡沫进行有效的控制。铝型材的清洗剂质量并不是取决于泡沫的多少，其***应该是喷射时的清洗剂选择低泡清洗剂，否则的话，在铝型材批量生产的时候，就会出现问题而导致无法正常进行。
下面我们介绍一下铝材挤压过程中的两种停车：
1、正常停车。挤出机非故障停机时，可按下列顺序停机：关闭料斗出料口闸板；将喂料机转速调至零位，按下停止开关按钮；关闭真空系统，逐渐降低螺杆转速（若需换新料，应尽可能排尽机筒内的余料，待物料基本排空），待将主机转速调至零位后，按下主电机停止按钮；不同规格的型材连接可以选用角件连接，要记得选用小规格型材使用角件型号。切断主机控制柜上多电源开关，切断进电总电源开关；关闭各进水阀门；清理机台。
2、紧急停车。双螺杆挤出机组运行中一旦出现紧急情况，应立即按紧急停机按钮（或按出故障部分的停机按钮时，一般都会使主机停机）；紧急停机后，要切记立即将主电机、喂料电机的调速旋钮调至零位，并关停其它辅助系统，待处理故障后，再按正常开车顺序重新开车。0mm之间，因为壁厚薄关系到组装技术和组成门窗的牢固安全问题。
铝型材在拉伸过程中应注意的问题
1、拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏***，烫坏毛条，更因为不能铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等。
2、拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效(淬火)也无法提高硬度，型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。
