生产碳纤维模压设备_荣成碳纤维模压设备_通联精密机械(查看)

操作程序:

1.打开电源总开关.

2.打开热压机电源开关.3.打开热机加热开关，

4.将温度设置在产品需求之温度.

5.加热时间设定至产品需求加热时间.

6.将模具放置于加热上按下”加压起动"键操作，碳纤维模压设备厂，如有紧急情况可按"退压停止”键.

7.关机时，先关加热开关，再关热压台电源开关，***后关掉电源总开关.

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威海市通联渔具设备厂座落于风光秀丽的山东省威海市高新技术开发区初村工业区，***生产渔竿、高尔夫球杆等玻璃纤维、碳素纤维管成型设备。

在强度方面，碳纤维制品的缺陷表现为边角强度过低或局部强度显著下降。如果制品本身的结构设计不合理，如角根曲率半径过小，成品在边角处的强度必然会受到影响。如果铺料时未能准确计算制品所需用料量，造成用料富余，荣成碳纤维模压设备，就会在边角等局部位置造成铺料叠加现象，一旦有了料结团，制品的整体强度就存在不均匀性。如果加压过早，树脂本身反应程度较低，分子量较小黏度低，在压力下极易流失，在制品中产生树脂集聚或局部纤维曝露的几率就会比较大，进而影响到整个制品强度。

1、模具的清理。将模具清理干净，避免灰尘及杂物的残留。

　　2、涂脱模剂。保证模具干净光滑后涂上脱模剂，加工碳纤维模压设备，防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。

　　3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。

4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压，压制成形状规整、质量一定的密实体。

5、进模。把叠好的原料放入模具中，合模，设置好压力、时间、温度后在高温下压制。

　 6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间，然后打开模具取出产品。

7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙，还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。