我国的铸造机床产业发展虽然已经取得了一定的成绩，但是其发展仍然面临着许多制约性问题，尤其是与国外的铸造机床产业相比，我国的铸造机床产业在制造工艺水平上明显落后，这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。CNC加工、注塑成型、冲压加工行业发展形势近两年，随着制造业的招工难、用工难及安全问题越来越突出，人工费不断上涨成本压力很大，像CNC加工、注塑成型、冲压加工传统加工行业对自动化的需求越来越高，机器人机械手也应运而生。
目前我国的铸造机床企业缺乏自主创新和基础理论研究的意识与能力，这就制约了我国铸造机床技术的发展，只有通过深入研究用户行业产品工艺的特点和要求，同时注重基础理论工作的研究，才能让我国铸造机床产业在不久的将来有更好的发展。
为适应产业结构调整和低碳经济的发展要求，实现精密铸造产业的科学发展，需***抓好以下工作：
1、培育战略新兴产业和现代制造服务业，从而适应下业的转型需求，为我国装备制造业的平稳较快发展提供支撑，为建立现代铸造产业体系提供基础。
2、构建精密铸造行业教育培训网络体系。多种形式办学，切实使铸造教育培训工作覆盖全行业。
3、帮助企业有效运用WTO等国际法则，应对反倾销等贸易***，争取国际贸易体系中的话语权。
CNC批量加工优势
CNC批量加工的需求性
产品的使用量：如研究项目、礼品定制、纪念品等系列产品，只需要十几套或几百套，不需要通过开模具来大规模生产，这样即可采用CNC加工，既可以节省成本、又可以缩短周期；产品的市场需求量未定：如刚研发出来的产品，还未能预测市场的需求；产品未成熟性：如某产品刚开发出来，产品结构或外观设计得还不够合理等；数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常并具有可重复性。
