壳聚糖(批号244,取自虾壳)
壳聚糖纯化，壳聚糖购自Mahtani壳聚糖（批号244，取自虾壳）。金***、CA-MRSA（社区相关耐甲氧西林金***）和HA-MRSA（相关耐甲氧西林金***），使这些壳聚糖涂层纤维成为伤口敷料材料的潜在候选。为了获得高纯度的材料，将壳聚糖在1%（w/v）的水中分别以化学计量量的溶解到-NH2部分。完全溶解后，在3、0.8和0.45μm膜（微孔）上依次过滤。然后，加入以使聚合物完全沉淀。用去离子水反复冲洗沉淀并离心，直到获得中性pH值。后，将沉淀物冻干。
壳聚糖的分子量通过脱氨基（Allan和Peyron，1995a，Allan和Peyron，1995b）来降低。这些结果是将壳聚糖包覆的海藻酸钙纤维应用于纺织和伤口敷料中，收集具有壳聚糖***活性的海藻酸钙的伤口愈合质量，特别是抗和***相关菌株，以对抗***的一个实实在在的概念证明。壳聚糖在室温下溶解于0.5%（w/v）的0.15 m铵/0.2 m缓冲液（ph=4.5）中。完全溶解后，添加10 g/L的溶液，与摩尔比R=（nnano2/nglcn）=0.1相对应。在1 h期间在室温下进行机械搅拌，然后添加以停止反应。用去离子水反复冲洗产生的沉淀物，离心直至达到中性pH值，然后冻干。
纤维素是地球上易获得的可再生和可生物降解材料
纤维素是地球上易获得的可再生和可生物降解材料，纤维素生产行业是行业之一。该温度还导致微生物增殖减少，这可能是由于热处理消除了一些微生物造成的。将它用于消费品，如个人护理品和一次性包装食品产品，对环境有益，因为在这些产品中，目前使用几乎不可回收的石油基塑料，非常关注废物管理和对环境的影响，[14]。纸板包装仍广泛用于食品或个人护理产品，[1]，但赋予它们特定的功能特性可以扩大它们的应用范围，证明它们的用途[5]。例如，对氧气阻隔性能的改善可以通过使用特定的基于蛋白质的涂层来实现，[6，7]。此外，生物分子和/或纳米技术的使用可以提高它们的性能，从而提供更高的安全性并延长包装产品的保质期，从而直接减少废物[813 的产生。研究纸板上的处理方法，使其能够防霉或***，至少在朝向包装的暴露表面水平。
壳聚糖沉析纤维的制备方法
本发明涉及一种壳聚糖沉析纤维的制备方法，包括以下步骤：将脱乙酰度为90％以上的壳聚糖在浓度为30wt％的溶液中降解，制备不同分子量的低分子量壳聚糖，再以醋酸溶解低分子量壳聚糖制备壳聚糖溶液；以NaOH水溶液作为壳聚糖沉析纤维的凝固浴；凝固浴由循环泵注入一个密闭的带有变速电动机控制的不锈片的剪切沉淀装置内，壳聚糖溶液由微量泵从容器侧面注入凝固浴中，沉析纤维在壳聚糖溶液注入凝固浴的瞬间形成，外的温控装置控制聚合物溶液的温度为25℃～150℃。静电纺丝技术的普遍化，使得各种壳聚糖衍生物、复合纳米纤维层出不穷。本发明在保持了传统的纤维素纸所具有的润湿，撕裂，折叠以及书写性能外，添加壳聚糖沉析纤维还可使纸张具有更好的拉伸和光学性能。
国外对壳聚糖纤维的研究较早，始于上世纪初期。***人士指出，根据健康及功能需求，对纺织品的性能进行纤维的分子结构、材料搭配和截面形态的设计，可强化纺织品的功能性。早在1926年，丹麦Knwike就首先纺制成甲壳素纤维。20世纪60年代末，富士纺公司的研究人员对甲壳素进行了系统研究，发现这些天然材料来源广泛且安全***性，特别适合制作绷带类产品，能加速伤口愈合。它们还通过动物试验证明，这种新型材料对由***引起的，具有比普通***素相同或更好的。
应用集中的领域
目前，壳聚糖纤维主要应用于工业、和纺织品三大领域，是一种具有高技术含量和高附加值的新型纤维材料。
