电磁给料机的安装步骤
1步，进煤斗上口法兰与原煤斗的出口法兰用螺栓连接，可在两法兰中间加装胶皮垫。
第二步安装减振器及给煤机主机。
第三步落煤管上法兰与进煤斗的下法兰用螺栓连接，可在两法兰中间加装胶皮垫。
第四步煤管的下法兰与磨煤机的进口法兰用螺栓联接，如有高度差，或口径不一致，可加装溜管过渡。
第五步调节前后减振器使给煤槽与进煤斗和落煤管成均匀间隙，间隙大小一般为20-30mm，不允许与其它部件相碰。并保证给煤槽呈水平状态，如需要增大煤量，可使给料槽向下倾斜0-10°。
清洗振动给料机：
振动给料机是一种结合了振动筛与输送机的功能特点的机械设备，它不但可以将物料筛分，还可以将物料送往受料处。电磁振动给料机的调整方法电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。在振动给料机的使用中需要保持筛面和轴承的清洁以保持正常的工作，对于振动给料机的筛面，要能定时清理，可以选用清扫、擦拭和水洗等方式，如果物料湿度较高或者是粘性物料的话建议采用净水冲洗，带有油渍的物料使用专用的中性洗洁精清洗。
如何清洗振动给料机
振动给料机的轴承清洗一般有两种方法，煤油清洗法和热油清洗法：煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出，两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落，然后将轴承放入干净的煤油中，用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净，再在里重复洗一 次，拿出来放在干净的纸上，振动给料机轴承的一次清洗完成。根据机械振动的谐振原理可知,只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时,料槽的振幅*大。热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高温下会融化的原理，清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃，使轴承上的脏物基本流出，个别地方用毛刷清理。
给料机的原理相对较简单，只要在掌握其工作和结构原理，在理论指导下，结合实际维护经验就能做好电磁振动给料机的维护和调试。振动给料机使用条件与优点振动给料机它的用途很广，例如可以用在料仓排料，向胶带输送机或斗式提升机等给料，向破碎机、粉碎机、烘干机、搅拌机等喂料以及在包装车间用来定量包装或定量混合等等。电磁振动给料机是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。整个系统工作在低临界共振状态，它结构简单、工作稳定、功率损耗小，在水泥行业等得到广泛应用。但就目前一些单位的使用情况来看，较为普遍的有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差，严重地影响正常的生产。
