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中大型挖掘机需求占比上升
从挖机市场的需求结构看,7月小挖、中挖、大挖占比分别45.7%、41.8%、12.4%,中、大挖需求占比继续小幅上升,中挖、大挖环比均分别上升2.8个百分点、1个百分点,小挖占比环比下降3.8个百分点。
东西部需求增速高于行业平均水平
从地域需求结构分析,7月东部、中部、西部占比分别为33.3%、29.6%、37.1%,销量同比增长12.0%、-3.9%、15.1%,东部、西部需求好于行业平均水平。
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挖掘机的国内发展
我国的挖掘机生产起步较晚,从1954年抚顺挖掘机厂生产早期的台斗容量为1m3的机械式单斗挖掘机至今,大体上经历了测绘制作、自主研制开发和发展提高等三个阶段。
***成立初期,以测绘制作前苏联20世纪30~40年代的W501、W502、W1001、W1002等型机械式单斗挖掘机为主,开始了我国的挖掘机生产历史。由于当时***经济建设的需要,先后建立起十多家挖掘机生产厂。液压油黏度、黏度指数以及其他综合性能是在选用液压油时的几大指标。1967年开始,我国自主研制液压挖掘机。早期开发成功的产品主要有上海建筑机械厂的WYl00型、贵阳矿山机器厂的W4-60型、合肥矿山机器厂的WY60型挖掘机等。随后又出现了长江挖掘机厂的WYl60型和杭州重型机械厂的WY250型挖掘机等。它们为我国液压挖掘机行业的形成和发展迈出了极其重要的一步。
到20世纪80年代末,我国挖掘机生产厂已有30多家,生产机型达40余种。(2)上坡行驶时出现"跳挡",可将挡位置于低-速位置或Ⅰ挡位置,待机器行驶到坡顶时再停机,排除故障。中、小型液压挖掘机已形成系列,斗容有0.1~2.5m3等12个等级、20多种型号,还生产0.5-4.0m3以及大型矿用10m3、12m3机械传动单斗挖掘机,1m3隧道挖掘机,4m3长臂挖掘机,1000m3/h的排土机等,还开发了斗容量O.25m3的船用液压挖掘机,斗容量O.4m3、O.6m3、0.8m3的水陆两用挖掘机等。但总的来说,我国挖掘机生产的批量小、分散,生产工艺及产品质量等与世界水平相比,有很大的差距。
改革开放以来,积极引进、消化、吸收国外***技术,以促进我国挖掘机行业的发展。其中贵阳矿山机器厂、上海建筑机械厂、合肥矿山机器厂、长江挖掘机厂等分别引进德国利勃海尔(Liebherr)公司的A912、R912、R942、A922、R922、R962、R972、R982型液压挖掘机制造技术。工作结束后,应将挖掘机挪离低洼处或地槽(沟)边缘,停放在平地上,关闭门窗并锁住。稍后几年,杭州重型机械厂引进德国德玛克(Demag)公司的H55和H85型液压挖掘机生产技术,北京建筑机械厂引进德国奥加凯(0K)公司的RH6和MH6型液压挖掘机制造技术。与此同时,还有山东推土机总厂、黄河工程机械厂、江西长林机械厂、山东临沂工程机械厂等联合引进了日本小松制作所的PC100、PC120、PC200、PC220、PC300、P***00型液压挖掘机(除发动机外)的***制造技术。这些厂通过数年引进技术的消化、吸收、移植,使国产液压挖掘机产品性能指标普遍提高到20世纪80年代的国际水平,产量也逐年提高。由于国内对液压挖掘机需求量的不断增加且多样化,在国有大、中型企业产品结构的调整,牵动了一些其他机械行业的制造厂加入液压挖掘机行业。
业内人士指出,我国单斗液压挖掘机应向全液压方向发展;斗容量宜控制在0.1-15m3;而对于大型及多斗挖掘机,由于液压元件的制造、装配精度要求高,施工现场维修条件差等,则仍以机械式为主。较大的下坡路面时,驾驶员应严格按照下坡的动作要领进行操作,切不可违规。应着手研究、运用电液控制技术,以实现液压挖掘机操纵的自动化。
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