工业离心风机使用需要注意事项，工业离心风机为什么要添加润滑油?无论哪种离心风机，在使用一定的时间后，就要进行维护检修，***基本的一条就是给工业离心风机加注润滑油，防止电机干涩磨损。其实加注润滑油是一项非常重要的工作，因为离心风机主要功能是将风转换成风能，以更好的保证机械工作效率。因此，当轴流风扇启动时，阻尼器应完全打开，然后逐渐关闭到所需的风量值。用的润滑油应具有良好的润滑性和抗磨损性，如有不慎，将会导致严重的后果。
离心风机对于在不同环境下，离心风机使用的润滑油类型是不同的。与此同时，不同类型的润滑油，其在不同情况下需要加注的油量也是不同的。接下来告诉大家离心风机如何使用润滑油：
一、首先选用滑腻油时应***考虑，使命载荷是轴承(或摩擦副)直接蒙受的静载和动载两个方面的负荷。
二、液体滑腻条件下，滑腻油的粘度越大，其承载能力越大。08mm，这表明轴承本身没有问题，但22316轴承的极限速度正在使用中当油润滑为2600转/分钟时，在正常生产中低于2970转/分钟，也就是说，轴承的选择是有问题的。处于边界滑腻状况时，粘度对改善滑腻***感动不大，其油性和抗极压性能显得不可贫乏，此时应选用抗极压性能较好的滑腻油品;对于攻击载荷，往往举动或油膜形成困难的场所，应选用滑腻脂或固体滑腻剂为宜。
三、选用滑腻油品时，要遵照轴承使命环境温度的凹凸，使其搭配合理，使命靠得住。如果所处的环境温度较低，应选用粘度小，凝点低的滑腻油品;环境温度较高时，则应选用粘度大，闪点高的滑腻油品。
四、工业离心风机个体采用持续、逼迫光滑，所以应选用相对粘度较小、化稳定性好、防锈、防泡以及滑腻性能好的滑腻油品。
五、还应选用相应的具有对介质有抵抗性能的滑腻油，如有的缩短介质对滑腻油品有特殊要求。另外选油时还应参照设备建造商推荐的滑腻油，一是要考虑设备的使命和环境条件，满足设备运转的需要;二是要尽量增添滑腻油品的种类,以便于润滑油品的经管。
准确知道风机的使用工况才能更好的选择合适的风机设计，然而，简单的风机设计不会***考虑到风机应用过程中的全部问题，包括制造精度影响等。
验证性能测试法做为一种性能测试的手段依然被许多风机厂商和用户广泛的应用。目前有很多风机性能测试从ISO和AMCA测试标准中延伸而来，这些测试的基础理论都是相同的。6～12C、D电动机选用与Y系列对应的YB系列，装置方式B3。按照测试标准定制管道进行标准测试，随后矫正测试条件。再通过风机标准定律计算相同的叶轮形式不同尺寸的风机性能。例如：
压力和密度成正比，和速度，尺寸的大小成平方比
流量和速度成正比和尺寸的大小成立方比
排风方向不同
轴流风机的排风方向是沿着轴的方向直排，风机的进风口和排风口是在一条轴平行线上，离心风机的排风方向是垂直于进风口方向的，可以实现360度方向排风。
第二、安装难以程度不同
轴流风机的安装比较简单，一般是直接安装在墙上或者连接风管。离心风机安装比较复杂。
第三、风量和风压的不同
轴流风机的风量风压比较小，基本上没什么风压，而离心风机的风量风压都比较大，如果是管道弯头多，抽风距离和送风距离都比较远，管道阻力大，就一定使用离心风机。
第四、外观形状不同
轴流风机外观基本上呈圆筒状，离心风机的外观呈蜗牛状。
第五、风机的电机连接方式不同
轴流风机的电机连接一般都是在风机的机体内，离心风机的电机都是靠轴连接，一般是外置在风机抽风筒外。
叶轮在平衡床上做动平衡配重，实际上是对叶轮的***进行调整，使***尽量处在轴线上。但在平衡床上做动平衡配重存在3点不足(无论是单面还是双面)：
1） 平衡床的转速一般只有几百转，与实际使用时有很大的差距；
2） 叶轮在平衡床做动平衡配重，受空气阻力的影响。如果是在真空和失重状态下做动平衡配重，叶轮的***偏移量可以做得更小一些；
3） 动平衡方式的不同，使动平衡余量不同。如平衡床上是F型传动做的，风机可能是D型传动的。这样，叶轮的质心不可能完全在叶轮的几何圆心上。
1.2 气动干扰力
同样，由于制造误差和材料不均匀等原因,风机运行时，气流作用在各叶片及叶轮各部位的作用力就不一样，无法使它的合力等于零。这样,就产生了气动干扰力，主要有：
1.2.1 叶片的差异引起干扰力
叶轮在制造时是存在误差的,如各叶片的角度、方向、轮盘及轮盖的间隙都可能存在差异。由于生产上差异的存在，运行时各叶片所受到的气体反作用力之和不等于零，即∑F=F1 F2 F3 … Fn≠0, 就产生了气动干扰力。