水洗球土用途
用途：瓷砖，釉用
用量：球土用量按产品不同而有很大差异,以下是一般情况下陶瓷坯体含球土的百分比:半瓷化白瓷、墙砖、瓷化洁具、工艺瓷:25%~40% ;电气用瓷:15%~35%釉面料:5%~30% ;化妆士:5%~40%耐火材料5%~25%地砖.0%~25%。
优势：触变性小，生坯强度和可塑性高。主要用于瓷砖、餐具和卫浴，为其提供高可塑性，高强度，改变坯体的成型性能。
作用：球土 重要的特性是高可塑性和良好的烧结性能,这些独特的性能使球士在陶瓷工业中得到广泛应用。
球土的性能都体现在哪里
球土一般是由原矿加工出来的，一般加工过程有两种，一种是球土，一种是水洗球土，这两者相比较来说可以了解到!因为不同的性质性能使得其内部的性能也发生了一定的变化!比如白度的增加，球土细腻程度的变化都有非常大的影响!一般来说球土的使用效果会更加的好!球土颜色和哪些因素有关系球土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。使用的范围也会更加的大!
球土具体使用在陶瓷工业、涂料、耐火材料、造纸、油漆、橡胶、瓷器、电线电缆、工业塑料、化工工业填料、油墨、食品、化妆品、***等，在油漆涂料中代替立德粉和部分钛等昂贵材料。
球土的化学稳定是怎么样的
球土具有强的耐酸性能，但其耐碱性能差。利用这一性质可用它合成分子筛。
电绝缘性：球土具有良好的电绝缘性，利用这一性质可用之制作高频瓷、无线电瓷。电绝缘性能的高低可以用它的抗穿能力来衡量。
加工方式：就球土当前加工方式而言，有机械粉碎和气流粉碎两种方式。后者主要是石英、长石、云母等碎屑矿物，少量的重矿物及一些自生和次生的矿物，如磁铁矿、金红石、褐(针)铁矿、明矾石、三水铝石、--水硬铝石和一水软铝石等。而机械粉碎一般粉碎到300目-1000目左右，但其粉碎加工为机械方式，因此粉碎细粉里有铁含量增加与其他杂质，对应用纯度要求较高行业而言，有缺陷；气流粉碎由于采取物料与物料之间相互碰撞与剪切，没有粉碎介质参与，因而有效保障了物料的纯度，从而满足纯度要求较高行业的应用效率，同时气流粉碎机的粉碎细度可达5000目（细度范围可调1000目-5000目）。
球土的粒度是越细越好吗？
对球土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。虽然这些都可以用添加纤维素来弥补不足,但纤维素的份量如果控制不当会影响釉面效果胶膜会封坯体气孔烧成时水份和硫化气体无法及时排出,导致产生、气泡和干洞。此外，球土中球石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。