管道泵的工作原理及分类方法
管道泵的工作原理
管道泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。
在此值得一提的是：管道泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故!管道泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：立式管道泵、卧式管道泵、多级管道泵以及热水管道泵等等。按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵 封闭式叶轮离心泵。按工作压力分：低压离心泵 中压离心泵 高压离心泵边 立式离心泵。
立式管道泵安装注意事项
立式管道泵安装要求安装高度应小于允许吸上真空高度减去进水管路损失。在标准状况下，安装高度≤10.3-(NPSH)r-0.5-hw,为有吸入管路水力损失;泵出水口法兰处应装上压力表,以便观察和控制泵的运行工况;管路重量不得由泵承受;立式管道泵应该安装在通风的地方，室外安装应加防护罩，避免太阳曝晒及雨淋。
1、安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。
2、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无***堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能产生影响。
4、安装时管道重量不应加在水泵上，以免泵变形。
5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节泵阀及在泵出口处附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，延长水泵的使用寿命。
6、安装后拨动泵轴、叶轮应无摩擦或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
管道泵使用的正确方法介绍
管道泵使用的正确方法
1、输送密度小于650Kg/m3的液体，水泵如、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。
2、单吸泵的进口处，配置一段约3倍进口直径的直管。
3、对于双吸入泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，水泵双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。在其它条件下，泵进口 前应有不小于3倍管径的直管段。
1、当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。
2、当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，水泵管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。
3、管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m，以满足检修要求。 15、当管线架在泵体上方时，管底距地面净空高度应不小于2.2m。
