无尘布切割方式
1.不封边(冷裁剪)
无尘擦拭布主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生一定量布屑,无洁净度.一般不建议使用高i端擦拭。
2.激光切割
能过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。
3.超音波封
边通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能),经过HORN(焊头)传递热量,通过到刀具挤压断面料,这种封边是无尘布切割方 式中较好的一种。
清洗无尘布的条件和要求
清洗无尘布要求用18.2兆欧EDI纯水非离子型表面活性洗涤,对净化无尘布清洗。 一.清洗无尘布条件: 1.100级洗涤包装中心。 2.18兆欧EDI纯水系统。 3.通道隔离式洗衣机。一般来说产尘量较大的无尘车间适宜使用孔径较大的擦拭品,才能使得粉尘污染清除彻底。 4.无尘专用烘干机。 二.清洗无尘布要求: 1.用18.2兆欧EDI纯水非离子型表面活性洗涤,对净化无尘布清洗。 2.在高的性能高i效过滤系统的干衣设备,完成烘干。 3.清洗后的净化无尘布,真***装、检测和暂存在100级洁净环境中完成。 4.污染控制***操作人员6人或6人以上。 5.对每包清洗后的无尘布清点清楚,对每片无尘布的挑选,都按照公司规定的品质要求。
无尘布与防静电的实质关系
无尘布的具体内容包括,根据洁净室的要求有相应的洁净度,工作人员的工作服本身不能发尘,本身不能产生静电,即有防静电功能的无尘工作服,才能既不产生尘埃,也不会吸附尘埃。
静电有一个物理特性是可以吸引细小物体,这是静电的力学效应,由于静电引力的作用,会将微小的尘埃吸附过来,这些尘埃会积聚在半导体的表面,容易形成不良品,对此,防静电的一个目的也就是达到无尘。