移印刀片具备哪些性能才能获广阔市场高耐磨性和耐热性
移印刀片具备哪些性能才能获广阔市场 高耐磨性和耐热性。移印刀片材料的耐磨性是指抵抗磨损的能力，一般来说，移印刀片材料的硬度越高，耐磨性越好;耐热性通常用材料在高温下保持较高硬度的性能来衡量，即热硬性，耐热性越好，刀片材料在切削过程中抗变形和耐磨损的能力就越强。 良好的导热性。刀片材料的导热性用热导率表示，热导率大导热性能好，切削时产生的热容易传导出去，从而降低刀片切削部分的温度，减轻刀片的磨损，提高刀片材料耐热冲击和抗热龟裂的能力。
的制造质量为稳定加工
的制造质量 为稳定加工出的零件表面，因而对刀片（包括刀片零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀片更严格的要求，特别是可转位刀片，为确保刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和***零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度须严格给予保证，同时为便于刀片在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。
移印刀片的选择是什么?
移印刀片的选择： 1、对于精铣，选用磨制刀片。这种刀片具有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的***精度较高，可得到较好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制刀片片发展趋势是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允许刀片在小进给、小切深上切削。而没有尖锐前角的硬质合金刀片，当采用小进给、小切深加工时，刀尖会摩擦工件，刀片寿命短。 2、某些加工场合选用压制刀片是比较合适的，有时也需要选择磨制的刀片。粗加工选用压制的刀片，这可使加工成本降低。压制刀片的尺寸精度及刃口锋利程度比磨制刀片差，但是压制刀片的刃口强度较好，粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。压制的刀片有时前刀面上有卷屑槽，可减小切削力，同时还可减小与工件、切屑的摩擦，降低功率需求。
平面零件周边轮廓的加工
根据加工区域的特点选择刀片和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀片;切削薄壁、超薄壁零件的过中心刀片端刃应有足够的向心角，以减少刀片和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立刀片，齿数也不要超过4齿。 选取刀片时，要使刀片的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立刀片;铣削平面时，应选硬质合金刀片;加工凸台、凹槽时，选高速钢立刀片;加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶刀片的玉米刀片;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头刀片、环形刀片、锥形刀片和盘形刀片。
