广州市力本橡胶原料贸易有限公司主要经营：各类国产、进口天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶、碳黑、树脂、油品、促进剂、防老剂、颜料、改性剂、活性剂、填充剂等上百种橡塑原料。是目前华南地区、品类品种全、价格便、提供销售服务与物流配送能力强的综合型橡胶原材料供应商。硫化促进剂代理价格
该品有许多生产方法，但主要是分别以、邻硝基和二苯为原料的3种方法。
1.以为原料 通常是将、和硫磺在高压釜中直接反应，也可用脂肪胺、二甲酰胺、烷和多取甲醛等代替，使和硫磺的压力下反应。用为原料的方法，其反应压力都较高，一般在4MPa以上，有高达15MPa，因此也称高压法。
2. 以邻硝基为原料 邻硝基与还原剂、多或反应都可还原成邻氨基硫酚。进一步与反应而制得促进剂M。这类方法有的反应时间较长(约需20h)，但都可在常压或较低压力下进行，又称常压法
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1.橡胶类型
不同的橡胶具有不同的性能特点，采用不同的硫化体系，不同的硫化体系选择不同类型的促进剂时，应考虑到它们之间的匹配。
2.促进剂品质
选用促进剂时品质是配方工程师***考虑的问题之一。现在的市场上，还存在不少以真、以次充优的现象，所以在选用时一定要为之慎重，否则将会直接影响橡胶的硫化或防老化等方面的性能。
3.对混炼胶和硫化胶性能的影响
促进剂在硫化期间参与橡胶空间网状结构的形成，对硫化胶的结构亦即对其物理机械性能和老化性能的优劣有直接关系。促进剂对混炼胶有软化作用，使胶料的可塑度增加，改变了胶料的加工性能。
硫化平坦性：促进剂应使胶料在宜硫化期间有宽广的硫化平坦曲线，换句话说，硫化胶的性能在这段时间内不应呈现明显的变化，这对橡胶厚制品和实心制品特别重要。橡胶是热的不良导体，硫化胶料的表面和内部受热情况并不一致，宽广的硫化平坦性是避免过硫并使制品各部分硫化均匀的保证。
分散性：在胶料中分散性能不好的促进剂，不但需要较长的混炼时间，增加设备动力消耗，还往往因为混炼不匀而使制品硫化不均。通常，低熔点促进剂在胶料中易于熔融扩散，因此分散性好；而对于高熔点促进剂，是使用粒径小的粉末状产品；对于一些难于分散的促进剂，可作为母炼胶使用。
促进剂硫化临界温度的测定方法是用标准胶料配方，在一定的硫化时间内测定其受不同温度影响的扯断强度，将结果绘成曲线，曲线的转折点就是该促进剂的临界温度。
临界温度高，操作安全，不易使胶料产生焦烧现象。临界温度低则操作不安全，胶料容易焦烧，适宜做低温或室温硫化的促进剂。
需要特别指出的是，促进剂硫化临界温度点可能是指单独起作用的温度，也可能因为有其他配合剂作用，还存在一个相互活化、活性剂降低反应温度的状况。所以，硫化临界温度不是一成不变的,在不同的配合体系及活性剂存在情况下,结果会有差异。即不同的促进剂配合体系，硫化临界温度不同。还可以采用硫化仪测试起始硫化温度（或做热分析，看热分解温度曲线）的方法
