点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法
想了解UV胶固化后为什么会发白，首先要知道UV胶的固化原理，UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。单组分配方施胶简单，无需混合，无需净化，无开封后使用期限和无污染等特点。UV胶发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。
解决此问题的办法：
常见的做法是选择柔韧性配方的UV胶水；使得粘接的胶层控制均匀。还有就是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，***后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。只要固化参数保持恒定，就能保证固化效果的一致性，从而保证了产品质量的稳定性。胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的***作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量，使用应较快的感光剂系统，和含365纳米波长的紫外光源。
胶水行业专用名词的
阳极氧化：为保护金属表面或使其适合胶接，将金属被粘物作阳极，利用电化学方法使其表面形成氧化物薄膜的过程。
固化时间：在一定的温度、压力等条件下，胶水硬化所需的时间。
胶接接头：用胶水把两个相邻的被粘物胶接在一起的部位。
贮存期：在规定条件下，胶水仍能保持其操作性能和规定强度的l长存放时间。
固含量：在规定的测试条件下，测得的胶水中不挥发性物质的百分数。
耐久性：在使用条件下，胶接件长期保持其性能的能力。
胶接强度：使胶接试样中的胶水与被粘物界面或其邻近处发生***所需的应力。
剪切强度：在平行于胶层的载荷作用下，胶接试样***时单位胶接面所承受的剪切力，用MPa表示。
拉伸剪切强度：在平行于胶接界面层的轴向的拉伸载荷作用下，使胶水胶接接头***的应力，用MPa表示。
拉伸强度：在垂直于胶层的载荷作用下，胶接试样***时单位胶接面所承受的拉伸力，用MPa表示。
剥离强度：在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时，单位宽度所能承受的载荷，用kN/m表示。
冲击强度：胶接试样承受冲击负荷而***时单位胶接面所消耗的大功，物理上用J表示
在胶粘剂配方中，基料是使两被粘物体结合在一起时起主要作用的成分，它是构成胶粘剂的主体材料。胶粘剂的性能主要与基料有关。
热塑性高分子、热固性髙分子、合成橡胶等高分子今天已广泛应用在胶粘剂中，是当代胶粘剂中重要的基料。你不知道的UV固化技术在美甲行业中还有这么重要的作用人们喜欢甲油的艳丽多彩，同时也爱光疗甲的造型梦幻多变。合成髙分子的迅速发展为胶粘剂的研制和生产提供了丰富的物质基础，促进了粘接强度髙、综合性能优良、耐久性好的胶粘剂的快速研制，新胶粘剂品种不断出现。这使胶粘剂的应用渗透到了国民经济的各个部门。