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斜床身数控车床厂家详解数控机床的精度指标
分度精度
分度精度是指分度工作台在分度时，实际回转角度与指令回转角度的差值。分度精度既影响零件加工部位在空间的角度位置，也影响孔系加工的同轴度等。
加工精度
近年来，伴随着数控机床的发展和机床结构特性的提高，数控车床的性能与质量都有了大幅度的提高。此外，斜床身数控车床的主轴和滚动轴承之间的移动会产生摩擦热，导致斜床身数控车床的主轴热变形。中等规格的加工中心，其***精度普通级达到(±0.005∽±0.008)mm/300mm，精密级达到±0.001∽±0.003mm／全程；普通级加工中心的加工精度达到±1.5μm，超精密级数控车床的加工圆度已经达到0.1μm，表面粗糙度为Ra0.3μm。
斜床身数控车床厂家分析数控车床的刀架系统
回转刀架
回转刀架是数控车床常i用的一种典型换刀刀架，通过刀架的旋转分度***来实现机床的自动换刀动作，根据加工要求可设计成四方、六方刀架或圆盘式刀架，并相应地安装4把、6把或更多的刀架。回转刀架的换刀动作可分为刀架抬起、刀架转位和刀架锁紧等几个步骤。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。它的动作是由数控系统发出指令完成的。回转刀架根据刀架回转轴与安装底面的相对位置，分为立式刀架和卧式刀架两种。
斜床身数控车床是一种、率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。清洗掉斜床身数控车床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护***工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。
数控车床的刀具补偿参数
数控车床主要有形状补偿和磨耗补偿。采用高精度主轴轴承及进口润滑脂润滑,精准计算优化的轴承安装形式,主轴传动平稳可靠,免维护。形状补偿指的是刀具x、z向的补偿量，在数控车床操作面板上单击掣按钮，单击“补正”按钮，然后单击“形状”按钮，弹出形状补偿界面，形状补偿是数控车床确定工件原点的主要方法。单击“磨耗”按钮，弹出磨耗补偿界面，数控车床磨耗补偿是在形状补偿的基础上对刀具磨损的一种修正补偿。
