?鹅卵石制砂机破碎制砂技术前瞻
在使用鹅卵石、石灰石等石料进行破碎制砂时，包括液压开箱制砂机等设备在长时间工作过程中，通过设备的磨损、电能的消耗，终完成了石料的体积和粒度的改变，终形成需要的尺寸的石子和砂子。从能量守恒定律来分析的话，有***进行了计算，整个生产过程中就破碎矿石的目的来说，能量有效转化率仅为48%，其他其实都通过设备的磨损、热能的产生等形式被浪费。
为了提高制砂效率，除了液压开箱制砂机等传统设备工作之外，有国外***还研究了破碎矿石的新方法，如电热照射、液电效应、减压碎矿等新形式的制砂方法等。
1.电热照射法
电热照射法的原理是，鹅卵石、石灰石在高频电磁场作用下，通过吸收电磁能，使矿物温度急剧受热，矿物间发生了温度应力，使其强度快速下降至原来的一半。大大加快鹅卵石、花岗岩、石灰石材料的破碎效率。
2.液电效应
液电效应的原理是，在液体内部进行高压和瞬间的脉冲放电，使放电区域内产生极高压强，将外界物体瞬间破碎。***曾用作鹅卵石的破碎试验，在60千伏的放电电路内，将其破碎成沙石料，每立方消耗能量不到0.1度电。
3.减压碎矿法
当承受高压的气体体积突然放大时，体积立即膨胀，以超声速迅速对周围造成强大的冲击波，从而破碎石料。冲击波在石料内部不断传递，石料间的粒子高频率碰撞，使得石料中获得非常高的解离度。
一切新没备和新工艺过程，都必须经过长时间的试机生产检验，双星机械也失踪跟随技术发展，为客户提供鹅卵石制砂机等设备，欢迎客户随时来电咨询了解。
液压开箱制砂机冬季***注意事项
2019年11月来临，一年的季节即将进入冬季，气温也稳定持续降低，冬季是机械设备***的重要时候，液压开箱制砂机也不例外，下面小编为大家详细介绍下液压开箱制砂机的冬季设备***工作内容。
1.液压开箱制砂机设备管理和操作人员要做好冬季设备物料、维修配件、维修计划的预先安排，保证设备工作顺利。
2.设备开机必须进行检查，进行空转预热，保证设备达到转速之后再工作。
3.预先准备好低温变速箱润滑油，在气温降至5摄氏度前，设备的空压机、液压开箱制砂机等及时更换成低温润滑油。
4.制砂机配套洗砂设备，在连续工作工作，设备停机时间不能超过30分钟，如果超过，要及时将设备残留积水清理干净。
5.工作人员要保证工作现场积水、杂物清理工作，保障工作场地不会结冰。
6.冬季设备操作难度提高，要保证操作人员的人身安全，遇到持续低温、暴雪等气候，要进行停机，保证人员操作状态。
双星机械作为液压开箱制砂机厂家，一直将设备质量作为企业发展的根本方略，坚持质量为根本，提供客户场地规划、配套设备安装指导，欢迎客户莅临考察!
制砂机操作规程
制砂机操作规程：
1. 制砂机应该严格按照规定的进料粒度要求进料，严格禁止超过规定的物料粒度进入冲击式破碎机，否则，会引起时轮的不平衡及叶轮的过分磨损，甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管，导致破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清除。所有不能破碎的物料，例如金属块等均应用除铁器分离出去。
2. 检查制砂机润滑脂是否适量，制砂机每工作一班时，及时添加适量润滑脂。
3. 制砂机开车前应该通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层，如果没有，应该向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料，直到物料开始自流，形成矿石床层。检查调涡动腔观察门是否关紧，防止物料从涡动腔观察门冲出。
4. 制砂机与物料输送设备的启动顺序如下：排料口带式输送机→制砂机→给料带式。制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后开始给料。制砂机停机顺序与开机顺序相反。
5. 检查制砂机叶轮旋转方向，从入料口方向看，叶轮应按照逆时针方向转动，否则调整电动机的接线。
6. 排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电动机。
7. 制砂机给料应保持均匀连续。
8. 制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则应立即停车检查，排除故障后才能按顺序开车。
9. 破碎机工作过程中各观察门应密封关严，装好皮带罩。检查各零部件是否有松动，皮带松紧是否合适
日常维护和安全技术：
(1)定期停机，打开观察门检查破碎机内部机件磨损情况，各耐磨衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周护板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，耐磨块磨损后应***同时更换，叶轮运转平衡。发现叶轮体磨损应及时更换或请制造厂修补。
(2)严禁破碎机工作时打开观察孔观察内部工作情况，以免发生***。
以上就是双星机械总结的制砂机操作规程，希望对大家有所帮助。
制砂机机体摆动原因以及解决办法
2. 给料粒度过大
制砂机在设计的时候，设备的大进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量；
解决方法：控制好物料粒度，保持物料粒度大小在3-4公分。
3. 叶轮流道有阻塞物
叶轮的不断作用易使过多未被破碎的物料和成品物料在叶轮流道和排料口出现堵塞现象，造成制砂机机体工作稳定性差，如果叶轮流道有阻塞物也会造成进料不均匀，机体摆动过大，
解决办法：制砂机停止工作，对设备工作腔和流道排料口进行清理，把叶轮流道上的阻塞物取出，彻底清除残留物料，保持叶轮流道通畅。
4. 破碎腔物料堆积
在制砂机破碎腔内产生较多的物料堆积，叶轮生产能力减弱，物料无法得到充分的生产作用，叶轮转动灵活性降低，从而使制砂机机体产生摆动，
解决办法：注意保证喂料均匀和持续，避免制砂机机体摆动。
在检查振动原因时一定要将设备处于停机，为检修人员提供一个安全的工作环境。
以上就是双星机械总结的关于制砂机机体摆动的原因以及解决办法，希望对大家有所帮助。
