目前，中小型企业工厂的生产管理经常面临：作业指导计划和调整指令不可及时下达到生产线，生产进度不能及时反馈到管理部门，管理部门也不能实时掌握生产情况，不能及时处理设备、产品异常等情况。
为解决这一大问题，不少中小型企业纷纷转型做智能制造型工厂，那要怎么才能转型成功呢？
很简单，只要落地一套执行MES智能看板系统，生产问题全部解决，小编决不吹嘘，不信你来电咨询。
采用电子看板发布、条码扫描反馈，数据直接与信息系统相关联，通过电子看板信息系统中的模型，能进行预测、计划、模拟、统计和整体的分析。
邦越智慧工厂电子看板是可视化管理的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。因此，方案管理由三个***元素构成：目标、资源和两者匹配的关联。以降低成本为基本目的，围绕“零库存”在生产系统的各个环节整体展开的一种使生产有效进行的新型生产方式，可视化看板管理在生产制程中发挥着重要作用。
在十八世纪就工业而言，制作一件完整的产成品往往工序很少或者分工不规范，甚至从头至尾是一个人完成的，所有的工序每个员工都需要通过长时间的学习与实践来实现，因此生产效率低下。后期随着工业革命的兴起，生产规模不断扩大，产品也日益复杂，这也就要求我们分工更加明细，各工序也要求及时衔接，导致管理日益困难。越来越多的企业关注电子数字化管理使用频率高，换线速度快，显示出生产现场的大方整洁提高企业形象，生产线规范，可实现生产线的无纸化。按照传统的口头传递的方法，显而易见已无法满足，因此，就要求我们改变传统的方法，必须以作业指导书的形式统一各工序的操作步骤及方法。
1.有明确的标准作业规范流程，标准规范的作业流程是SOP。
2.它不是单个的，是一个体系，是企业管理生产的工具，是执行生产流程和质量管理的得力帮手。
3.SOP是一种作业程序。SOP首先是一种操作层面的程序，是实实在在的，具体可操作的，不是理念层次上的东西。体系的标准，SOP即作业性文件。更类似于是一种管理理念。是管理理念的直观性展示。对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。
