零件喷涂设备是一种涂装流水线，一般采取悬挂喷涂方式，涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。前期的生产处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。涂装生产线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。喷淋式：采用离心水泵通过管道由喷嘴形成高压水雾，冲冼工件使工件表面清洁干净，而且循环使用清洗液。节省能源，效率高。潜游式：工件随输送线沿固定槽通过清洗液达到清洗磷化等目的，其设备***较喷淋式要求自动化程度较高浸槽式:手动浸槽式前处理，针对较复杂、重型工件表面处理有良好效果，有占地面积小，***少之优点。
零件喷涂设备工程工艺布置：
1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件
2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件