





注意事项:
1. 再生步序中的(1)反洗预分层和(2)失效步序咳根据具体情况确定是
否进行,或在混床内树脂分层不明显时进行。
2. 严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂,以免干树脂推压挤坏中排装
置和再生液分布装置。
3. 离子交换器反洗时,反洗阀须慢慢开启,以免水流太大带走树脂。
4. 严禁在设备本体或阀组的钢衬胶管道表面进行电焊、气割作业。
混床反应器
设备的安装
1)安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2)设备按设计图纸进行就位,调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直
度。
3)将设备和基础预埋铁板焊接固定,固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂
直度。
4)将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装,每段管道组装前应用干
净抹布对内壁进行清洁工作,组装后应保持配管轴线横平竖直,阀门朝向合
理(手动阀手柄朝前,气动阀启动头朝上)。
5)检查本体阀门开关灵活,有不灵活的情况及时整改。
6)设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。
7)安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等;进出水管道上如有流量探头座
应用堵头堵住。
混床反应器
故障及分析
1、混床再生后
出水不合格(1)再生过程中分层不明显;
(2)再生液浓度低或剂量不足。再生剂质量差;
(3)中排装置损坏造成偏流;
(4)反洗不彻底,树脂表面有污泥;
(5)树脂老化或被污染
(1),离子混床反应器哪家好,分好层后,重新再生;
(2)提高浓度,增加剂量,检查再生剂质量后重新再生;
(3)进行检修
(4)加大反洗流量,混床反应器,重新再生;
(5)复苏或更换树脂2、混床周期制水量降低(1)原水水质发生变化;
(2)再生效果不好;
(3)树脂交换容量下降;
(4)树脂层降低、压实层结块;
(1)了解水源水质,适当增大再生剂量;
(2)查找原因,调整再生工艺;
(3)复苏或更换新树脂;
(4)补充或更换新树脂,进行大反洗;
3、混床跑树脂
(1)运行中跑树脂原因为出水装置损坏。
(2)反洗时跑树脂原因为反洗强度太大。
(3)再生时跑树脂原因为中排装置损坏。
(4)减小反洗强度。
混床反应器

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