我们都知道,绝大部分的橡胶件都属于可燃性材料,因此在特定环境中使用的时候存在一定的安全隐患?为了杜绝事故,注塑件加工厂,需要制作出具有阻燃性的橡胶件,通过何种方式来实现呢?
要想制作阻燃性橡胶件的话,目前主要采用添加阻燃剂或阻燃填充剂的方法,以及与阻燃材料共混改性来提高阻燃性。另外,聚合时在单体中引人阻燃基团也是阻燃技术中的有效方法,提高橡胶制品的交联密度对阻燃也有好的影响。
添加阻燃剂是烃类橡胶件提高阻燃性的重要途径之一,利用阻燃剂的并用协同效应来进一步提高阻燃效果。常用的阻燃剂多为有机卤类阻燃剂,大型注塑件加工,其中全氯环戊癸垸、醚、氯化石蜡等使用得较多。并用的无机阻燃剂以三氧化二锑居多,其次还有硼酸锌、水合氧化铝、化铵等。
在注塑件加工时为了降低成本,有些生产厂家会在新料中掺加一部分老料,是再生的原料,只要是不超过使用界限和产品品质的要求,这样做也是无可厚非的。但不同原料再生后的特性是不一样的。
聚再生后变色较明显,一次再生挤出后会带有浅褐色,三次则几乎变为不透明的褐色。比粘度在二次时不变,两次以上有下降倾向。无论是硬质还是软质聚,电子注塑件加工,再生时都应加入稳定剂。为使再制品有光泽,再生时可添加掺混用的ABS 1 %~ 3 %。
现今加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展,谢岗注塑件加工,这些技术包括:微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、技术等。
您如果没有加工某一特定级别塑料的经验,请从的设定开始。为了便于控制,射料缸分了区,但不是所有都设定为相同温度。如果运作时间长或在高温下操作,请将区的温度设定为较低的数值,这将防止塑料过早熔化和分流。注塑件开始前,确保液压油、料斗封闭器、模具和射料缸都处于正确温度下。
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