在条件相同的情况下,随着导流叶片倾斜角度的增大,分级精度指数呈现降低的趋势。实践证明导流叶片的倾斜角度应在85°-90°之间时的分级效率较高。
分级给料中含泥量或细粒级愈多,螺旋分级机供应商,矿浆黏度愈大,则矿粒在矿浆中的沉降速度愈小,溢流的产物的粒度就愈粗;在这种情况下,为保证获得合乎要求的溢流细度,可适当增大补加水,以降低矿浆浓度。如果给料中含泥量少,或者是经过了脱泥处理,则应适当提高矿浆浓度。








分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小是在设备安装期间进行现场制作的,在许多选厂,因为在设备安装中分级机开口大小高低没有进行调整好,而工人在操作过程中又不太留意,无形也是影响了磨矿作业。槽底倾角主要决定于返砂水的必要提升高度,并以矿砂不过分地下滑为限度。在生产中能够改变的结构参数主要是溢流堰高度,但该项因素在生产初期一经确定,平时也很少变动。
合理确定叶片数目。增加叶片的数目,有利于增加面积或展弦比,更容易满足较高的操纵性要求,提高了设备的生命力,但同时也使全部装置趋于复杂。所以除了为满足特殊要求和受到矿浆等限制外,应尽量采用数量较少的叶片。概括而言,大多数分级机采用单螺旋叶片。
螺距与要求的返砂量、螺旋的直径和转速等因素有关。螺距一般为螺旋直径的0.5-0.6倍,一船采用等螺距,但也可采用不等螺距,如溢流端的螺距短,返砂端的螺距长,这样既可增大返砂量,又能保证溢流端搅动平稳,便于提高溢流质量和处理量。
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