塑料的基本组成
塑料是以合成树脂为主要成分，加入适量的添加剂组成的。
（1） 合成树脂合成树脂是由低分于化合物经聚合反应所获得的高分于化合物，如聚乙烯、聚***、酚醛树脂等。如何有效的防止塑料造粒机故障塑料造粒机是去用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可去将块状干料粉碎成所需颗粒。环氧树脂受热软化后，可将塑料的其他组分加以粘合，并决定塑料的主要性能，如工艺性能、化学性能、物理性能及电性能等。塑料中环氧树脂含量为40%-100%°
（2） 添加剂 添加剂包扩填充剂、增塑剂、稳定剤、加速剂、着色剂和固化剂等。日常***主要是负责清洁、紧固、润滑、调整、防腐，这个是每天都要进行检查的。塑料助剂又叫塑料添加剂，是合成树脂（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善环氧树脂本身性能所不足而必要添加的一些化合物。表面活性剂类别繁多，约有上百种。品种成千上万。
塑料造粒机常见故障——造粒机螺杆工艺段故障
塑料造粒机常见故障有主机电机扭矩过高或者过低，摩擦离合器故障，造粒机螺杆段故障。
原因分析：节流阀前后熔体压力过高;机头熔体压力过高;换网器前后熔体压差过大;开车阀转动故障等。
解决措施：如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线增大，则表明喂料系统的喂料量过大，应减小喂料量。
塑料造粒机挤出过程中的冷却
在挤出机挤出生 产过程中，为了准确控温，通过各种方式来冷却是必不可 少。这是因为：
造粒过程 中的剪切摩擦 热（内热）。在挤出造粒过程中必 定 会产生内热，所产生的内热会使加工温度不断上升，***了料的料性，甚至造成废品。
加温过程中的温升惯性。
在加热升温过程中，不论你采用何种加热方式，就算你已停止加热了，但因为温度的惯性，温度还会继续上升，上升多少就要看加热的功率的大小以及温控仪表的控制参数、精度等。
塑料混合机使用需要注意那些
塑料混合机要注意出料方式。塑料造粒机安全阶段，是预热挤出机螺杆、料筒的防止启动，当挤出机螺杆的物料未达到固定温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到***均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，***了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义。
塑料混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热，加热升温,然后 把按 配方计量的各种原料加入 混合室内,当混合室内的搅拌浆高速 旋转时,搅拌浆 附近的原料由于受浆叶面摩 擦力和叶片端面推离作用 而随搅拌浆旋转; 在高速旋转离心力作用 底下,这些料又被抛向混 合室内壁,成为连续碰壁的原料,在后 来料的推力下,碰壁料沿混和室 的内壁上升到一定高度时 ,原料的重力又使它落回到混合 室的中心部位,然后在被旋转的浆叶抛出, 重复原来的运动;由于混合室内还设有一 个折流板,它能***原料旋转流比较规则的运动方式 ,则搅乱了物料的运动方向;再由于几种料 流的混和运动,使原料间产生摩擦碰状和推挤 ,使这写原料间产生一定的摩擦热; 另外，有时原料的配混还需要有混合室外的供 热,则使混合料升温,由于这些条件的综合作用,使混 合室内的各种掺混材料得到均匀混合。塑料造粒市场有多广泛生活中废旧塑料在节能环保大时代背景下，废旧塑料回收运用连续增加，再生塑料造粒机市场的需求也随之提升，业内***表达，鉴于近几年来全机械制造业发展迅速，塑料造粒机的要求飞快提升，因此再生造粒机制造业具有非常宽阔的发展前途。
塑料混合机工作效率的高低主要是由混合机的机 型及其设备本身制造精度的高 低决定的。一般来说，卧式混合机混合均匀所需要的 时间相对短些，立式混合机则需时长些。当然，原料的类型及其物理特性等其它因素也影响 着混合时间的长短。
