该技术使用的球形钛系催化剂在物理和化学结构上显示出三维空间的特点，可人为地把控质粒载体自身的电磁学特性，并把控活性中心在质粒载体上的分布。其原理为：通过把控质粒载体的孔隙率，使活性中心优先分布在表面，致使单体外扩散工作能力受到限制，那样在聚合反应全过程中就还可以取得多孔结构或空芯的高分子化合物颗粒物，而颗粒物自身又成為一个反应器，引入其中的其他单体，则可在中空颗粒物内部的活性中心***下聚合反应或混物，进而生产加工出分离极其均衡的聚合反应共混物或称高分子化合物合金。
新的洗片工艺与典型工艺不同的是洗涤的作用力采用瓶片互相搓揉磨擦，而不是以机械结构件冲击磨擦瓶片。这种新洗片方式与典型方式比较，具有以下优点：
1．洗涤作用效率（施于瓶片的磨擦频率）数百倍于典型方式；
2．动力需求大幅降低；
3．机械结构与瓶片几乎没有耗损；
4．洗剂与用水量更为节约。
粉碎机在传统塑料行业中一直扮演着重要的配角，在塑料回收再生的场合，更是跃升为主角之一。粉碎机的运转条件严重的影响再生处理生产线的产能、原料耗损率、用电的效率和***维修成本，在再生 PET 的场合还涉及到瓶片的质量。
2.高速钢―如使用真空渗氮的热处理工艺，会得到较好的刀刃特性，但热处理控制的硬度稍高时会发生刀刃崩裂缺口的现象。属于中阶水平的制刀材质。适用于粉碎材质强度中等的塑料，如 HDPE、PET、尼龙等。
3.模具钢―唯有使用真空渗氮的热处理工艺才能发挥特性，其耐磨性高于高速钢，虽然单价高于高速钢，但切削寿命的延长，致使总效益仍高于高速钢。另模具钢有不易开裂崩断的特性，对终末产品质量和安全性上有更多的保障。适用于粉碎材质强度中、高等级的塑料，如 PET、尼龙、RPP、ABS、PC 等。