镀硬铬的槽液配制
㈠新配槽液一般按铬酐200G/L，ST—927EK 24G/L，再加入一定量的******，使铬酐与***的比在100?1.0~1.5范围内。
㈡配制步骤：
①加入2/3体积的去离子水（不能含有氯离子或***根离子）于洁净的镀槽中，加热至45oC~50oC左右。
②在连续搅拌下逐步加入所需的铬酐。
③在连续搅拌下分别加入所需量的ST927—EK和***。
④将溶液搅匀后，加入去离子水至蕞终体积。验证槽液的浓度，必要时予以调整。
⑤加热温度至55~65oC。加入适量经本公司认可的抑雾剂。
⑥电解3~4小时后即可试镀。
镀铬件下半部位出现毛刺、?。某电镀厂镀出硬铬层下半部严重起毛刺，稍加擦抹即能脱落，毛刺脱落后即出现。??
这二现象据说过去未曾发生过，经进一步观察发现问题在槽底，硬铬电镀，因工件的上半部分少且多为细毛刺、小，下部分则相反。与因镀液中***与铬酐之比含量过低或被氯离子污染而引起的情况完全不一样，且多在工件的朝上面。??
为了解镀铬槽溶液中的槽底部位情况，笔者找来一根化验溶液时吸取溶液的长型玻璃管，吸出一管从液面到槽底的溶液，从溶液看上部清澈，中部浑浊，底部呈泥浆状。
这是次发现这一症状，因过去一直镀小件，小件离槽底泥浆部分还有一定间距，工件进、出槽时不会扰动泥浆，互不干涉，故相安无事。??
蕞后清理去沉淀物之后，镀出工件平整光滑，刺、，质量问题彻底得到解决。??
为彻底除尽污物，不锈钢电镀硬硌，可用活性炭吸附法，但不能用氧化剂氧化。??
处理时可加入3～4g/L粉末活性炭，并同时将溶液的温度调至60～70℃，电镀硬硌价格，处理过程中要多搅拌，以提高吸附效果。
镀硬铬厂家介绍铬在电化序中虽比铁负，但有很强的钝化性能，在大气中铬层表面容易形成钝化膜，钝化后钝化膜的表面电位立即变正，电极行为相当于银，故铁上镀铬层属阴极性镀层。与其他阴极性镀层一样，只有当镀层致密无孔隙时才能对基体有保护作用。
而铬镀层的致命弱点便是存在孔隙和裂纹，上海电镀硬硌，且铬层的脆性又较大，当局部处受到压缩或冲击时，镀层极容易发生裂纹。
为减少上述现象的发生可采取下列措施：?????(1)改善基体表面的粗糙度;?????
(2)加强镀前处理工艺;?
(3)在可能条件下增加镀铬层厚度;?????
(4)除必要之外不采用单层铬;?
(5)在工艺条件允许下适当提高溶液浓度;?????
(6)镀成后用热水烫洗并迅速干燥;?????
(7)采取油封防腐。?
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